通過玉溪輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的焦爐漂珠磚輕質耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)溫度(du)為247℃，使用(yong)(yong)硅(gui)莫磚的(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)表(biao)面(mian)溫度(du)為289℃。新型襯體(ti)(ti)(ti)結構(gou)，用(yong)(yong)新型襯體(ti)(ti)(ti)結構(gou)，通(tong)過對耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)安裝進(jin)行改造，可(ke)以(yi)提高(gao)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)的(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命，從而(er)達到節(jie)能(neng)的(de)效果(guo)。篦(bi)(bi)冷機通(tong)過襯體(ti)(ti)(ti)改造后的(de)節(jie)能(neng)情況大大改善，篦(bi)(bi)冷機頂部施(shi)工難(nan)度(du)大，尤其一段頂部環(huan)境溫度(du)可(ke)達1100℃，熱氣(qi)流對耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)沖刷嚴重，因此經常出(chu)現剝落、燒塌(ta)現象(xiang)，耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)使用(yong)(yong)壽(shou)命短(duan)。采用(yong)(yong)陶(tao)瓷錨(mao)固件整體(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)方(fang)法可(ke)以(yi)大幅(fu)度(du)提高(gao)襯體(ti)(ti)(ti)的(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命，而(er)且還(huan)可(ke)以(yi)降低耐(nai)(nai)(nai)火襯體(ti)(ti)(ti)的(de)導熱系數。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或玉溪漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐漂珠磚廠家尖(jian)晶石(shi)(shi)、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入，因為(wei)無石(shi)(shi)墨或極大(da)地(di)降低了(le)碳(tan)含量，從而(er)對開澆熱(re)沖(chong)擊不敏感，在一(yi)定程度上也提高了(le)水口的(de)抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由玉溪焦爐漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚(zhuan)對(dui)緊密的氧化(hua)物(wu)陶瓷基(ji)質及(ji)結合網絡起到了(le)阻斷(duan)隔離作(zuo)用(yong)，就像(xiang)氣(qi)孔一樣，使熱(re)(re)應力掉進(jin)了(le)“黑洞(dong)”，因而(er)(er)能夠(gou)阻止裂紋擴展，其比氣(qi)孔絕熱(re)(re)更可貴的一點是(shi)，不(bu)對(dui)熔渣潤(run)濕，不(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明的是(shi)，不(bu)同于(yu)常(chang)見(jian)的金屬及(ji)其氧化(hua)物(wu)等，石墨(mo)(mo)的熱(re)(re)導(dao)率隨溫(wen)(wen)度(du)(du)的升(sheng)高(gao)反而(er)(er)降低，在極高(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)下趨于(yu)不(bu)導(dao)熱(re)(re)狀態，這對(dui)石墨(mo)(mo)作(zuo)為連鑄(zhu)功(gong)能耐(nai)火材料(liao)的應用(yong)也大有裨(bi)益，在持續高(gao)溫(wen)(wen)應用(yong)條件下可以(yi)使材料(liao)保持基(ji)本恒定(ding)的溫(wen)(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強抗侵蝕(shi)(shi)性(xing)，因其對(dui)渣、熔劑及(ji)鋼水的不(bu)潤(run)濕性(xing)，不(bu)僅自(zi)身不(bu)容易被(bei)侵蝕(shi)(shi)，還進(jin)而(er)(er)能夠(gou)保護包裹纏繞(rao)的基(ji)質顆粒。另(ling)外，就是(shi)石墨(mo)(mo)特異的耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能，與一般耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)材料(liao)不(bu)同，石墨(mo)(mo)的強度(du)(du)是(shi)隨溫(wen)(wen)度(du)(du)的升(sheng)高(gao)而(er)(er)增高(gao)，這也賦予基(ji)質顆粒乃(nai)至基(ji)體(ti)材料(liao)較高(gao)的抗侵蝕(shi)(shi)性(xing)。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐漂珠磚塞(sai)棒多隨(sui)中間包一起預熱也降低了其熱震性要求。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如玉溪隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)蝕(shi)損作(zuo)用(yong)比料(liao)(liao)(liao)粉要小得(de)多，玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)(ye)與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)界(jie)面層上(shang)的(de)(de)相反應(ying)是復雜的(de)(de)。玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)(ye)首(shou)先(xian)溶(rong)(rong)解耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)中的(de)(de)游離(li)的(de)(de)SO?。莫來石的(de)(de)溶(rong)(rong)解速度較(jiao)小，它聚集到(dao)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)(ye)和(he)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)界(jie)面上(shang)，雖然(ran)小結(jie)晶的(de)(de)莫來石溶(rong)(rong)解了(le)(le)，但在使用(yong)時大結(jie)晶的(de)(de)莫來石甚至有了(le)(le)增長。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或玉溪輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐漂珠磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板(ban)，以輕(qing)質(zhi)氧(yang)化(hua)鋁(lv)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心球磚為(wei)主(zhu)體。中層的(de)重質(zhi)材料仍(reng)然采用低鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低硅、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)材料制(zhi)成的(de)重質(zhi)材料為(wei)主(zhu)。外層的(de)低溫耐火材料主(zhu)要以鋁(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成，相對鋁(lv)含量偏(pian)低，耐溫性能較(jiao)差(cha)但(dan)價格較(jiao)低。