窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有廣西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質硅磚價格輕質耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料是指氣孔率高(gao)、體(ti)積密度(du)小、熱(re)導率低的耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料。在工(gong)(gong)業窯爐和其他熱(re)工(gong)(gong)設備(bei)上(shang)用作隔熱(re)材(cai)料。與(yu)一般耐(nai)火(huo)(huo)磚比較(jiao)，抗渣蝕性(xing)、力學強度(du)、耐(nai)磨損性(xing)較(jiao)差，高(gao)溫下體(ti)積收縮較(jiao)大等。

連鑄用功能耐用的輕質硅磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能廣西耐火(huo)保溫磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)制造用(yong)(yong)原(yuan)料(liao)技術。對(dui)材質的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能要求，連(lian)鑄要求其功能耐火(huo)材料(liao)具有良好的(de)(de)(de)(de)抗熱震性(xing)(xing)、抗合(he)(he)成渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼液侵(qin)蝕(shi)以及(ji)適宜的(de)(de)(de)(de)高溫強度。這些特性(xing)(xing)要求又因三大件(jian)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)部位及(ji)鋼種、冶煉條件(jian)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同而存在差異。為(wei)了(le)更(geng)好地發(fa)揮連(lian)鑄功能耐火(huo)材料(liao)在連(lian)鑄工業的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)，今后還需在原(yuan)料(liao)多樣化、復合(he)(he)化及(ji)新型(xing)防(fang)氧(yang)化劑等(deng)方(fang)面(mian)做進一步(bu)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質硅磚價格高溫強(qiang)度指標要(yao)(yao)求不高，因為(wei)塞棒(bang)(bang)壁相對(dui)較厚(hou)，有(you)足夠強(qiang)度，故而幾乎所有(you)廠家均把生產過程(cheng)中的廢品、廢料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集塵回收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒成除(chu)碳)回加(jia)進塞棒(bang)(bang)本體(ti)料(liao)(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右。由于塞棒(bang)(bang)使用中需(xu)要(yao)(yao)垂直固定(ding)，且進行高頻往(wang)復沖動，對(dui)強(qiang)度也(ye)有(you)最低要(yao)(yao)求，一般而論，本體(ti)材料(liao)(liao)燒后常溫抗(kang)折強(qiang)度不得低于4MPa。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質硅磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，廣西耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨著存(cun)(cun)放(fang)(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環境的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表面(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)(chan)生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)(fan)應，最終(zhong)造成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差(cha)別。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影(ying)響(xiang)外(wai)，隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)后隨著存(cun)(cun)放(fang)(fang)時(shi)間、存(cun)(cun)放(fang)(fang)環境的(de)(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表面(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產(chan)(chan)生一些(xie)化學的(de)(de)反(fan)(fan)應，最終(zhong)造成(cheng)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差(cha)別。