這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐保溫磚價格硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與濱州焦爐保溫磚耐火材料化學(xue)反(fan)應造(zao)成的侵蝕,
焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐保溫磚輕質粘(zhan)土(tu)磚看里(li)面是否夾心,如果夾心出現黃色或者紅色,說明(ming)輕質粘(zhan)土(tu)磚沒(mei)有燒透,抗(kang)滲透性不行。如果打開和(he)表面一樣(yang),說明(ming)輕質粘(zhan)土(tu)磚強度、抗(kang)震都可(ke)以。
耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因耐用的焦爐保溫磚價格鋯(gao)碳(tan)材(cai)(cai)(cai)料如果與(yu)內(nei)孔(kong)鋼(gang)(gang)水直(zhi)接(jie)接(jie)觸,因其石墨(mo)含量及結(jie)合強度較低,在(zai)高速(su)鋼(gang)(gang)流的(de)沖刷下會被快速(su)熔(rong)損,所以必須與(yu)本體(ti)鋁碳(tan)材(cai)(cai)(cai)料或內(nei)襯材(cai)(cai)(cai)料配合使用。抗鋼(gang)(gang)液侵(qin)蝕(shi)性好,尤其是(shi)內(nei)孔(kong)部(bu)分,既要抗鋼(gang)(gang)水沖刷,又要耐化學(xue)侵(qin)蝕(shi)。浸在(zai)結(jie)晶(jing)器中(zhong)的(de)本體(ti)部(bu)分很少被侵(qin)蝕(shi),這也是(shi)選擇鋁碳(tan)質浸入式(shi)水口的(de)主要原因。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在濱州隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,耐用的焦爐保溫磚價格耐火(huo)(huo)材料(liao)長期(qi)處在高溫(wen)作用下,在該作業溫(wen)度(du)下的(de)耐火(huo)(huo)材料(liao)機械強度(du)比在室溫(wen)下要低得多(duo)。如(ru)果作用于耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)機械負荷偏(pian)大,則(ze)耐火(huo)(huo)材料(liao)會產(chan)生(sheng)非彈性變形(與極黏的(de)液(ye)體流動相似),而導(dao)致破(po)壞。