輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質莫來石磚輕質(zhi)保溫磚可(ke)以(yi)節約(yue)燃(ran)料；同時，由于(yu)(yu)窯爐能(neng)夠快速升溫和冷(leng)卻(que)，可(ke)以(yi)提高設(she)備(bei)的(de)生產(chan)(chan)效率(lv)；還(huan)可(ke)以(yi)減輕爐體重量(liang)，簡化窯爐結構，提高產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)，降(jiang)低環(huan)境溫度，改善勞動條件(jian)。但輕質(zhi)耐(nai)(nai)火磚的(de)氣孔(kong)率(lv)大，組織松散(san)，不能(neng)用于(yu)(yu)直接接觸熔渣(zha)和液(ye)態金屬(shu)的(de)部位；機(ji)械強度低，不能(neng)用于(yu)(yu)承重結構；耐(nai)(nai)磨(mo)性差，不適合(he)與爐料接觸，磨(mo)損嚴重。

輕質莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的輕質莫來石磚輕質(zhi)粘土(tu)磚看里面是否夾心(xin)，如果夾心(xin)出現黃色或者紅色，說明輕質(zhi)粘土(tu)磚沒有燒(shao)透，抗滲透性不行(xing)。如果打(da)開和表面一樣，說明輕質(zhi)粘土(tu)磚強度、抗震(zhen)都(dou)可以。

在形成輕質莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成平度性價比高的輕質莫來石磚莫(mo)來(lai)石晶體的(de)過(guo)程影(ying)響(xiang)最大，可以有效(xiao)降低莫(mo)來(lai)石的(de)合成溫度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來(lai)石化的(de)礦化作用(yong)主要(yao)是通過(guo)液相發(fa)揮效(xiao)用(yong)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向平度輕質莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其是當上部(bu)結構(gou)砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫(feng)時，會(hui)(hui)給耐火材料造成很(hen)(hen)大(da)(da)的破壞(huai)。隨著池爐技術(shu)的進步(bu)，蓄(xu)熱室的高度不(bu)斷增加，格(ge)(ge)子體自重對(dui)于(yu)下層格(ge)(ge)子磚(zhuan)及爐條碹的壓(ya)力很(hen)(hen)大(da)(da)，當化學侵(qin)蝕(shi)將其損壞(huai)后(hou)，在損壞(huai)部(bu)位(wei)由于(yu)應力集中(zhong)而(er)破壞(huai)，結果(guo)會(hui)(hui)導(dao)致整個格(ge)(ge)子體的倒塌。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，平度焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)不夠，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料就被燒熔。有時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫度(du)(du)偏低，則長期使用時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料也會軟(ruan)化(hua)變(bian)形，影響(xiang)了整個砌(qi)體的(de)(de)穩性和使用壽命。燒損嚴重(zhong)程度(du)(du)視溫度(du)(du)和耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)性質而定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹、小(xiao)爐腿(tui)、舌(she)頭、蓄熱(re)室碹、熔化(hua)部窯碹和胸墻等是易(yi)被燒損的(de)(de)部位(wei)。玻璃池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料在生產過程中受到的(de)(de)侵蝕是不可避免(mian)的(de)(de)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或平度漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質莫來石磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣(gai)等(deng)內襯材料的引入，因(yin)為無石墨或極(ji)大地(di)降(jiang)低了(le)碳(tan)含量，從而對(dui)開澆(jiao)熱沖擊不(bu)敏感，在一定程度上也提(ti)高了(le)水口的抗(kang)熱震性。