裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在黑龍江隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質莫來石磚價格耐(nai)火材料長期處在(zai)高(gao)溫作(zuo)用下(xia)，在(zai)該作(zuo)業溫度下(xia)的耐(nai)火材料機(ji)械(xie)(xie)強度比在(zai)室溫下(xia)要低得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火材料的機(ji)械(xie)(xie)負荷偏大，則耐(nai)火材料會產生非彈性變形(xing)(與極黏的液(ye)體流(liu)動相似)，而導致(zhi)破壞。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質莫來石磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與黑龍江輕質莫來石磚耐火材料化學反應造(zao)成的侵蝕，

經常接觸輕質莫來石磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的黑龍江耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品大多是青黑色(se)。剛玉、莫來石磚(zhuan)(zhuan)大多為(wei)白色(se)。因為(wei)影(ying)響(xiang)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)的因素有(you)多種。磚(zhuan)(zhuan)坯在裝窯車(che)時碼(ma)放不(bu)(bu)合理(li)，稀疏不(bu)(bu)均勻造成火(huo)焰不(bu)(bu)能(neng)均勻加(jia)熱所有(you)磚(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)坯在預熱時加(jia)熱不(bu)(bu)均，耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯水分未能(neng)徹底排(pai)除就進入燒成帶(dai)，造成部(bu)分耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出現(xian)顏(yan)色(se)不(bu)(bu)一樣有(you)深有(you)淺。

輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質莫來石磚輕(qing)(qing)質保溫磚(zhuan)可(ke)以節約燃料(liao)；同時，由于窯爐能夠快速升溫和(he)冷卻，可(ke)以提高(gao)(gao)設備的生(sheng)產(chan)效(xiao)率；還可(ke)以減輕(qing)(qing)爐體重(zhong)量(liang)，簡化窯爐結構(gou)，提高(gao)(gao)產(chan)品質量(liang)，降(jiang)低(di)(di)環境溫度(du)，改善勞動條件。但輕(qing)(qing)質耐火磚(zhuan)的氣孔率大，組織松散，不(bu)(bu)(bu)能用于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣(zha)和(he)液(ye)態金(jin)屬的部(bu)位；機械(xie)強(qiang)度(du)低(di)(di)，不(bu)(bu)(bu)能用于承(cheng)重(zhong)結構(gou)；耐磨性(xing)差，不(bu)(bu)(bu)適合與爐料(liao)接(jie)觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。

輕質莫來石磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、黑龍江輕質莫來石磚高鋁(lv)聚輕隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅(gui)藻土隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和重質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)(yong)(yong)途各不(bu)相同(tong)，但都(dou)有(you)自己專有(you)的(de)特(te)點和用(yong)(yong)(yong)途，二(er)者(zhe)(zhe)雙方各有(you)各的(de)有(you)優勢，兩者(zhe)(zhe)之間(jian)無法(fa)相互(hu)替代，但二(er)者(zhe)(zhe)之間(jian)可以(yi)相互(hu)配(pei)使用(yong)(yong)(yong)，一(yi)般(ban)窯爐里面(mian)直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸火(huo)焰用(yong)(yong)(yong)重質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸的(de)用(yong)(yong)(yong)保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)起(qi)到保溫(wen)作用(yong)(yong)(yong)，在選擇(ze)使用(yong)(yong)(yong)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實(shi)際(ji)情況來決定。

在形成輕質莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成黑龍江耐用的輕質莫來石磚莫來石晶體的(de)過程影響最大，可以有效降低莫來石的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來石化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要是通過液相發(fa)揮效用。