連鑄用功能質量好的硅藻土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能臨汾耐(nai)火保溫磚(zhuan)的(de)生(sheng)產制造用原料技術。對材質的(de)性(xing)能要求(qiu)(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)(qiu)其(qi)功能耐(nai)火材料具有(you)良好(hao)的(de)抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合成渣(zha)侵(qin)蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵(qin)蝕(shi)以及適宜的(de)高溫強度。這些特性(xing)要求(qiu)(qiu)又因三大件的(de)使用部位及鋼種、冶煉條件的(de)不同而存在(zai)差異(yi)。為了更好(hao)地(di)發(fa)揮連鑄(zhu)功能耐(nai)火材料在(zai)連鑄(zhu)工業的(de)作(zuo)用，今后還(huan)需在(zai)原料多(duo)樣化、復合化及新(xin)型防(fang)氧化劑等方面做進(jin)一步(bu)的(de)工作(zuo)。

低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臨汾硅藻土磚莫(mo)來石相(xiang)含量(liang)，幾乎(hu)不含剛玉相(xiang)，其保(bao)溫(wen)層(ceng)(ceng)(ceng)具備比工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)更低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)導熱系數，且(qie)與工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)具有良好的(de)(de)(de)(de)結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)強度(du)及(ji)(ji)耐磨性(xing)。隔(ge)熱層(ceng)(ceng)(ceng)選(xuan)用(yong)含鋯(gao)纖(xian)維板，因含鋯(gao)纖(xian)維板在(zai)(zai)不同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)導熱系數(見表1)都處于較(jiao)(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)時在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)(de)收縮率(lv)也是較(jiao)(jiao)低(di)(di)[1]。因此(ci)低(di)(di)導熱多層(ceng)(ceng)(ceng)復合莫(mo)來石磚具有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)(kang)蝕(shi)、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)以及(ji)(ji)優良的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)熱震(zhen)性(xing)能，完全(quan)滿足(zu)了大中型水泥回轉窯生產(chan)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，同(tong)時由于其具有低(di)(di)導熱的(de)(de)(de)(de)特性(xing)，使(shi)得(de)筒體外表溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減(jian)少了噸熟料原煤消耗，同(tong)時延長了筒體使(shi)用(yong)壽命，從而能為水泥企業帶來較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)社(she)會經濟效益(yi)。

經常接觸硅藻土磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的臨汾耐火磚(zhuan)(zhuan)制品(pin)大多(duo)(duo)是青(qing)黑色。剛玉、莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)大多(duo)(duo)為白色。因(yin)為影響(xiang)耐火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色的因(yin)素(su)有(you)(you)多(duo)(duo)種。磚(zhuan)(zhuan)坯在裝窯車時(shi)碼放不合(he)理，稀疏不均(jun)勻(yun)造成(cheng)火焰不能(neng)均(jun)勻(yun)加熱(re)所有(you)(you)磚(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)坯在預熱(re)時(shi)加熱(re)不均(jun)，耐火磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯水分未能(neng)徹底排除(chu)就(jiu)進入燒成(cheng)帶，造成(cheng)部(bu)分耐火磚(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)色不一(yi)樣有(you)(you)深有(you)(you)淺。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的硅藻土磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚硅藻土磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業(ye)爐窯生(sheng)產廠家(jia)的青(qing)睞，只(zhi)要不(bu)直接接觸火苗的地方需(xu)要保溫，基(ji)本上都被輕質粘土磚所(suo)取代。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的硅藻土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,臨汾硅藻土磚電(dian)(dian)熔鋯剛玉(yu)磚與(yu)硅磚會起(qi)劇烈反應(ying)，嚴重共熔。電(dian)(dian)熔鋯剛玉(yu)磚與(yu)石英磚、白泡石起(qi)中等反應(ying)，而與(yu)剛玉(yu)磚起(qi)接觸反應(ying)。所(suo)以(yi)，剛玉(yu)磚可用(yong)作過(guo)渡材料。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或臨汾漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、硅藻土磚哪家好尖(jian)晶石(shi)、鋯酸(suan)鈣等內襯材料的引(yin)入，因為無石(shi)墨或(huo)極大地(di)降低了(le)碳含量(liang)，從而對開澆熱沖擊(ji)不敏感，在一定程度上也提高了(le)水口(kou)的抗熱震性。