耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的硅藻土保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起(qi)到不(bu)可估量(liang)的作用。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、龍口莫來石磚、硅藻土保溫磚廠家電(dian)熔莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、鋯(gao)(gao)剛(gang)玉磚(zhuan)、電(dian)熔剛(gang)玉磚(zhuan)、含鋯(gao)(gao)質的耐火磚(zhuan)等等。浮(fu)法玻璃(li)成(cheng)(cheng)型在錫槽,即(ji)熔化好的玻璃(li)液由溢流(liu)(liu)(liu)道(dao)、流(liu)(liu)(liu)槽連續不斷地流(liu)(liu)(liu)入錫槽,在錫液面(mian)上攤(tan)開(kai)并在傳(chuan)動(dong)輥子(zi)的牽引下向前漂移,在一定(ding)的溫度(du)制度(du)下,依(yi)靠表面(mian)張(zhang)力和(he)重力,完成(cheng)(cheng)攤(tan)平(ping)、展薄(bo).冷卻(que)后(hou)(hou),玻璃(li)由過渡(du)輥臺托起,離開(kai)錫槽進入退火窯,然(ran)后(hou)(hou)經過橫切、檢驗、裝箱。

通過龍口輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的硅藻土保溫磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)溫(wen)度為247℃，使用(yong)硅莫(mo)磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)表面(mian)溫(wen)度為289℃。新(xin)(xin)型襯體(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)新(xin)(xin)型襯體(ti)(ti)(ti)結構，通(tong)過(guo)對(dui)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)安(an)裝進(jin)行改(gai)(gai)造，可(ke)(ke)以提高(gao)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，從而達到(dao)節能的(de)(de)(de)效(xiao)果。篦冷機通(tong)過(guo)襯體(ti)(ti)(ti)改(gai)(gai)造后的(de)(de)(de)節能情況(kuang)大大改(gai)(gai)善，篦冷機頂(ding)(ding)部(bu)施(shi)工難(nan)度大，尤其一段頂(ding)(ding)部(bu)環境(jing)溫(wen)度可(ke)(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對(dui)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)沖(chong)刷嚴重，因(yin)此經常(chang)出現(xian)剝落(luo)、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)使用(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)澆注(zhu)作的(de)(de)(de)方法可(ke)(ke)以大幅度提高(gao)襯體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，而且(qie)還可(ke)(ke)以降低(di)耐(nai)(nai)火襯體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)導熱系數(shu)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，龍口硅藻土保溫磚重(zhong)質磚基本上在(zai)(zai)建筑衛生陶(tao)瓷的隧道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)等除(chu)非有特殊需(xu)求外不(bu)再使用(yong)(yong)。而在(zai)(zai)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)的窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)、做色(se)料(liao)(liao)(liao)的梭式(shi)窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域仍然使用(yong)(yong)重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)。目(mu)的是(shi)為了不(bu)至于掉渣、抗腐(fu)蝕(shi)強度(du)好。特別是(shi)熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)，物料(liao)(liao)(liao)直接和(he)(he)隔熱(re)耐(nai)火磚接觸，更應該(gai)謹慎選擇重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)，尤其是(shi)材質、密度(du)和(he)(he)導(dao)熱(re)系數等。這類窯(yao)(yao)爐的特點恰恰和(he)(he)隧道窯(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)內(nei)層而重(zhong)質耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)保溫材料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)中外層。

玻璃對硅藻土保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的硅藻土保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)新鮮表面進行化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。這兩種侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)共(gong)同作(zuo)用的(de)(de)結果，使(shi)池壁磚損壞(huai)很快(kuai)。但是上部結構只受(shou)到(dao)與(yu)玻璃成分相同的(de)(de)配合(he)料粉塵侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒有液流的(de)(de)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。所以化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)生成物(wu)留在耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)表面，這就起到(dao)了(le)保護作(zuo)用，防(fang)止了(le)配合(he)料粉塵對耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)進一步(bu)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。由此可以看出化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)(de)破(po)壞(huai)程度與(yu)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)情況有很大的(de)(de)關系。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的硅藻土保溫磚塞棒多(duo)隨中間包一起預熱也(ye)降(jiang)低了其熱震性要求。