連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由成都焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)磚對緊密的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物(wu)陶瓷基(ji)質(zhi)及結合網(wang)絡(luo)起到了(le)阻斷(duan)隔(ge)離作用(yong)，就(jiu)像氣(qi)孔(kong)一樣，使(shi)(shi)熱應(ying)力(li)掉進了(le)“黑(hei)洞”，因(yin)而(er)(er)能夠阻止(zhi)裂(lie)紋擴(kuo)展，其比氣(qi)孔(kong)絕熱更(geng)可(ke)貴的(de)(de)(de)一點是，不(bu)對熔(rong)渣(zha)(zha)潤濕(shi)，不(bu)會吸收(shou)液渣(zha)(zha)“填坑”。要說明的(de)(de)(de)是，不(bu)同于(yu)常見的(de)(de)(de)金(jin)屬及其氧(yang)化(hua)物(wu)等，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)反而(er)(er)降(jiang)低，在(zai)極高(gao)溫(wen)度下趨于(yu)不(bu)導熱狀態，這(zhe)對石(shi)墨(mo)(mo)作為連(lian)鑄功(gong)能耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也大有裨益，在(zai)持(chi)續(xu)高(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條(tiao)件下可(ke)以(yi)使(shi)(shi)材(cai)料保(bao)持(chi)基(ji)本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)度梯度。增(zeng)強抗侵(qin)(qin)蝕性(xing)，因(yin)其對渣(zha)(zha)、熔(rong)劑及鋼(gang)水的(de)(de)(de)不(bu)潤濕(shi)性(xing)，不(bu)僅自身不(bu)容易(yi)被侵(qin)(qin)蝕，還進而(er)(er)能夠保(bao)護包裹纏繞的(de)(de)(de)基(ji)質(zhi)顆粒(li)。另外，就(jiu)是石(shi)墨(mo)(mo)特異的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)性(xing)能，與一般耐(nai)高(gao)溫(wen)材(cai)料不(bu)同，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)強度是隨溫(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)而(er)(er)增(zeng)高(gao)，這(zhe)也賦(fu)予基(ji)質(zhi)顆粒(li)乃(nai)至基(ji)體材(cai)料較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)抗侵(qin)(qin)蝕性(xing)。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，成都焦爐保溫磚重質(zhi)(zhi)磚基(ji)本(ben)上在建筑衛生(sheng)陶瓷(ci)的隧道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)等除非有特(te)(te)(te)殊(shu)需求外不再使用。而在耐(nai)腐蝕的窯(yao)爐如熔(rong)塊(kuai)(kuai)窯(yao)、做(zuo)色(se)料的梭(suo)式窯(yao)、回轉窯(yao)等領(ling)域仍然(ran)使用重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料。目的是(shi)為了(le)不至于(yu)掉渣、抗腐蝕強度(du)好(hao)。特(te)(te)(te)別是(shi)熔(rong)塊(kuai)(kuai)窯(yao)，物(wu)料直(zhi)接和隔熱耐(nai)火(huo)磚接觸，更應該謹慎(shen)選(xuan)擇重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料，尤其是(shi)材(cai)質(zhi)(zhi)、密度(du)和導(dao)熱系數等。這類(lei)窯(yao)爐的特(te)(te)(te)點恰恰和隧道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)相反(fan)，一般重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料在內(nei)層而重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料和保溫(wen)材(cai)料在中外層。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在成都隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)長期處在高溫(wen)作(zuo)用(yong)下(xia)，在該作(zuo)業溫(wen)度下(xia)的(de)耐火(huo)材(cai)料(liao)機(ji)械強度比(bi)在室溫(wen)下(xia)要低得(de)多。如(ru)果作(zuo)用(yong)于耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)機(ji)械負(fu)荷(he)偏大，則耐火(huo)材(cai)料(liao)會(hui)產生非彈性變形(與極黏(nian)的(de)液體流(liu)動相似)，而導致破壞(huai)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進成都隔熱磚節能技術在水泥(ni)行業的應(ying)用呢(ni)？對(dui)于(yu)新(xin)型干法水泥(ni)生產(chan)線而言(yan)，其能源(yuan)消耗量受其生產(chan)規模、設備(bei)選型、工藝狀(zhuang)況、原料差(cha)異(yi)、管理(li)水平等因素的影響，其能源(yuan)消耗也(ye)有不(bu)同，目前國內一般和國外先進(jin)水平差(cha)距較大。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用成都隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐保溫磚廠家高(gao)溫(wen)強度(du)指標要(yao)求(qiu)(qiu)不(bu)高(gao)，因為塞(sai)棒(bang)(bang)壁相(xiang)對(dui)較厚，有足夠強度(du)，故而幾乎所有廠(chang)家均(jun)把生產過程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集(ji)塵回(hui)收(shou)料(liao)(liao)經過破碎、分篩(shai)、烘烤(或燒成(cheng)除碳)回(hui)加進塞(sai)棒(bang)(bang)本體料(liao)(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)棒(bang)(bang)使用(yong)中需要(yao)垂直固定，且進行高(gao)頻往(wang)復沖動，對(dui)強度(du)也有最低要(yao)求(qiu)(qiu)，一(yi)般而論，本體材料(liao)(liao)燒后常(chang)溫(wen)抗折(zhe)強度(du)不(bu)得低于(yu)4MPa。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的焦爐保溫磚漂(piao)珠磚的(de)(de)體(ti)積變化差異產生(sheng)的(de)(de)應(ying)力；由(you)于(yu)陶瓷(ci)錨固件代(dai)替(ti)金屬錨固件減少了(le)熱(re)橋效應(ying)，使(shi)整體(ti)導熱(re)性能(neng)(neng)降(jiang)低(di)，因(yin)此(ci)節(jie)能(neng)(neng)效果也明顯增強。篦冷機矮(ai)(ai)墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料(liao)(liao)顆粒的(de)(de)沖刷，同(tong)時(shi)跟冷熱(re)空氣交替(ti)接(jie)觸，使(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)損壞較快。目前采(cai)用(yong)矮(ai)(ai)墻(qiang)整體(ti)預制(zhi)的(de)(de)方(fang)法(fa)進行制(zhi)作，這種方(fang)法(fa)有可(ke)以快速安裝(zhuang)、實現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免受水泥廠(chang)施(shi)工環境影響，而且(qie)制(zhi)作過程給予充(chong)分的(de)(de)養護(hu)和(he)烘烤(kao)可(ke)以達到最佳(jia)的(de)(de)耐(nai)火材料(liao)(liao)性能(neng)(neng)。因(yin)此(ci)可(ke)以大(da)大(da)提高(gao)砌(qi)墻(qiang)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。更重(zhong)要的(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)砌(qi)塊采(cai)用(yong)了(le)輕質(zhi)和(he)重(zhong)質(zhi)材料(liao)(liao)復(fu)合，因(yin)此(ci)降(jiang)低(di)了(le)耐(nai)火襯體(ti)的(de)(de)導熱(re)系數，達到了(le)良好(hao)的(de)(de)節(jie)能(neng)(neng)效果。