玉溪莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以漂珠磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)石纖維和(he)高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石纖維等發展較快，為(wei)建筑衛生陶瓷的窯爐(lu)節能提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐(lu)用重(zhong)質耐火材料與玻璃工(gong)業類似，主(zhu)要以(yi)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的依(yi)據(ju)(ju)主(zhu)要根據(ju)(ju)窯爐(lu)的燒成溫度、氣氛和(he)熔融材料的腐蝕性(xing)(xing)(xing)、酸(suan)(suan)堿性(xing)(xing)(xing)等決(jue)定。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的玉溪漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他玉溪漂珠磚磚(zhuan)種性能對比，輕質(zhi)耐(nai)磨磚(zhuan)有較(jiao)(jiao)低的導熱系數和(he)較(jiao)(jiao)低的體(ti)積密(mi)度。荷重軟(ruan)化溫(wen)度和(he)耐(nai)壓強度也有所降低，但不影響輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)的使用，因為在這一區間，物料(liao)(liao)的熱負荷較(jiao)(jiao)小，固體(ti)物料(liao)(liao)的沖刷和(he)磨損(sun)也較(jiao)(jiao)輕，因此在耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可(ke)。

當今國內外生產玉溪輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的漂珠磚哪家好輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石。其雖然能(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)產出高質量的(de)輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石轉，但其工(gong)序程序多，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)(sheng)產周(zhou)期長，生(sheng)(sheng)(sheng)產效(xiao)率低，陳本(ben)(ben)較(jiao)高。添(tian)加物燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)(sheng)產輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚是在配料中添(tian)加一部分可燃(ran)添(tian)加物，如木屑、、聚(ju)苯乙烯、焦炭(tan)等，在燒(shao)成(cheng)時(shi)，可燃(ran)添(tian)加物迅(xun)速(su)燃(ran)燒(shao)，添(tian)加物的(de)位置成(cheng)了氣孔。這種氣孔率高、密度(du)小的(de)磚就成(cheng)為輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚。該方法生(sheng)(sheng)(sheng)產工(gong)藝簡單(dan)，生(sheng)(sheng)(sheng)產周(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)本(ben)(ben)較(jiao)低，生(sheng)(sheng)(sheng)產效(xiao)率高。

氣化法生產玉溪輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產漂珠磚哪家好輕(qing)質莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)，有(you)三種(zhong)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方法：振動(dong)(dong)、澆(jiao)注、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型。振動(dong)(dong)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型生產輕(qing)質莫來(lai)石(shi)，周期(qi)短，生產效(xiao)率高，但質量(liang)（尤(you)其(qi)是密度）較(jiao)(jiao)難控制；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型周期(qi)長、生產效(xiao)率低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)（模具成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)）較(jiao)(jiao)高；手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)型生產效(xiao)率低(di)(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)低(di)(di)、勞動(dong)(dong)強度大，質量(liang)較(jiao)(jiao)難控制。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，玉溪耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出窯之(zhi)后隨(sui)(sui)著(zhu)存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其表(biao)面(mian)(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產生一些化(hua)學(xue)(xue)的(de)(de)(de)反應(ying)，最終造成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)(de)差(cha)別。除了燒制過程中的(de)(de)(de)工(gong)藝影響(xiang)外，隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)出窯之(zhi)后隨(sui)(sui)著(zhu)存(cun)放時間(jian)、存(cun)放環境(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其表(biao)面(mian)(mian)也(ye)會慢(man)慢(man)產生一些化(hua)學(xue)(xue)的(de)(de)(de)反應(ying)，最終造成(cheng)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)(de)差(cha)別。