濱州莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚價格輕(qing)質莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)、高(gao)(gao)鋁(lv)莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫來(lai)(lai)石(shi)纖維和高(gao)(gao)鋁(lv)莫來(lai)(lai)石(shi)纖維等發展(zhan)較快，為(wei)建(jian)筑(zhu)衛生(sheng)陶瓷的(de)(de)窯(yao)爐節能提供了必要的(de)(de)材料保障。陶瓷窯(yao)爐用(yong)重質耐火(huo)材料與玻璃工(gong)業類(lei)似，主(zhu)要以酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部分特種磚(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要根(gen)據窯(yao)爐的(de)(de)燒成溫度、氣氛和熔融材料的(de)(de)腐蝕性、酸堿(jian)性等決定。

除了含量上的檢測外，因為隔熱磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)品質做一個(ge)大概的(de)判(pan)斷。這些知(zhi)識(shi)(shi)都屬于是耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)基(ji)礎知(zhi)識(shi)(shi)，包括上述內容(rong)面所說到(dao)的(de)材料(liao)配比(bi)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝、配方配料(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)原(yuan)料(liao)這些。我(wo)們至于耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)為什么會有黑(hei)(hei)點、黑(hei)(hei)心或(huo)者裂紋等(deng)，不同材質的(de)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)時結合劑(ji)、添加劑(ji)的(de)要求等(deng)等(deng)這些問題，所以(yi)啊，當我(wo)們真(zhen)正的(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)購(gou)買焦爐(lu)隔熱磚(zhuan)(zhuan)的(de)時候(hou)，一定要不怕麻煩，最好是去實地考察(cha)，考察(cha)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠(chang)家(jia)(jia)的(de)資質、榮譽以(yi)及合作客(ke)戶，并可以(yi)從(cong)其它(ta)廠(chang)家(jia)(jia)詢問產(chan)(chan)(chan)品的(de)質量，如果(guo)這些問題都掌握了的(de)話，那就是一個(ge)合格的(de)隔熱磚(zhuan)(zhuan)采購(gou)商了。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱磚耐(nai)火(huo)材料內部的(de)通道，并(bing)使(shi)侵(qin)蝕面(mian)增加。相(xiang)(xiang)對(dui)于晶(jing)(jing)相(xiang)(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱環節(jie)，其化學穩(wen)定性(xing)差，要(yao)提高耐(nai)火(huo)材料的(de)抗侵(qin)蝕，必須使(shi)其高溫的(de)穩(wen)定晶(jing)(jing)相(xiang)(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)(xiang)含量減(jian)少，且軟化溫度和黏度要(yao)大，氣孔率盡(jin)可能(neng)低。

在形成隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成濱州質量好的隔熱磚莫來石晶體的(de)過程影響最大，可(ke)以有效降低(di)莫來石的(de)合成(cheng)溫度(du)，MgO和FeO對(dui)莫來石化的(de)礦(kuang)化作用主要是通過液相(xiang)發揮(hui)效用。

當今國內外生產濱州輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的隔熱磚價格輕(qing)質莫(mo)來石(shi)(shi)。其雖然能生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質量(liang)的輕(qing)質莫(mo)來石(shi)(shi)轉，但其工序程序多，比較(jiao)復雜(za)，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)(zhou)期長，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)低，陳本較(jiao)高(gao)。添(tian)(tian)(tian)加物(wu)燒盡法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質莫(mo)來石(shi)(shi)磚是在(zai)配料中添(tian)(tian)(tian)加一部(bu)分可燃(ran)(ran)添(tian)(tian)(tian)加物(wu)，如木屑、、聚苯乙(yi)烯(xi)、焦炭等(deng)，在(zai)燒成(cheng)(cheng)時(shi)，可燃(ran)(ran)添(tian)(tian)(tian)加物(wu)迅速燃(ran)(ran)燒，添(tian)(tian)(tian)加物(wu)的位置成(cheng)(cheng)了(le)氣孔。這種氣孔率(lv)(lv)高(gao)、密(mi)度小的磚就成(cheng)(cheng)為輕(qing)質莫(mo)來石(shi)(shi)磚。該方(fang)法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)(cheng)本較(jiao)低，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)(lv)高(gao)。