此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,吉林輕質硅磚電(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會(hui)起(qi)劇烈反應(ying)，嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)與石(shi)英(ying)磚(zhuan)、白泡石(shi)起(qi)中等反應(ying)，而(er)與剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸反應(ying)。所以，剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)可用作過渡材料。

輕質硅磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的輕質硅磚輕(qing)質粘土(tu)磚看里面(mian)是否(fou)夾心，如(ru)(ru)果(guo)夾心出現黃色或者(zhe)紅色，說明輕(qing)質粘土(tu)磚沒有燒透，抗滲透性不(bu)行(xing)。如(ru)(ru)果(guo)打開(kai)和表面(mian)一樣，說明輕(qing)質粘土(tu)磚強(qiang)度、抗震都可(ke)以。

輕質耐火材料最早以輕質硅磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火(huo)隔熱(re)磚。本世(shi)紀(ji)初，耐火(huo)纖維(wei)(wei)技術發(fa)展較快，耐火(huo)纖維(wei)(wei)的壓成板(ban)、氈等定型材料工藝(yi)逐步完(wan)善(shan)且耐火(huo)纖維(wei)(wei)的溫度(du)不(bu)斷提高，形成了目前的耐火(huo)纖維(wei)(wei)隔熱(re)材料系(xi)列產品。化學(xue)性(xing)質穩定，強度(du)較高，可以(yi)抵抗(kang)爐(lu)窯局部機械震(zhen)動不(bu)開裂(lie)，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性(xing)能強，不(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)與(yu)膨(peng)脹系(xi)數(shu)小，保證熱(re)工設備的穩定性(xing)。

氣化法生產吉林輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質硅磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚，有三種成(cheng)形方法：振(zhen)動(dong)、澆注、手工搗(dao)打成(cheng)型。振(zhen)動(dong)成(cheng)型生產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)，周(zhou)期(qi)短，生產(chan)(chan)效率(lv)高(gao)，但(dan)質(zhi)量(liang)（尤其(qi)是密度）較(jiao)(jiao)難(nan)(nan)控制(zhi)；澆注成(cheng)型周(zhou)期(qi)長、生產(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)本(ben)（模具成(cheng)本(ben)）較(jiao)(jiao)高(gao)；手工搗(dao)打成(cheng)型生產(chan)(chan)效率(lv)低、成(cheng)本(ben)低、勞動(dong)強度大，質(zhi)量(liang)較(jiao)(jiao)難(nan)(nan)控制(zhi)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質硅磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質硅磚耐火(huo)材料內部的(de)通道，并使侵(qin)(qin)蝕面(mian)增加。相(xiang)對(dui)于晶(jing)(jing)相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱環節，其(qi)化(hua)學穩定性(xing)差，要提高(gao)耐火(huo)材料的(de)抗侵(qin)(qin)蝕，必須使其(qi)高(gao)溫的(de)穩定晶(jing)(jing)相(xiang)增多，玻璃相(xiang)含(han)量減(jian)少(shao)，且軟化(hua)溫度和黏度要大，氣(qi)孔率盡(jin)可(ke)能低。

玻璃液沿著輕質硅磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質硅磚哪家好耐(nai)火(huo)材料造成很大(da)的破壞(huai)。