輕質耐火材料最早以輕質保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)隔(ge)熱磚(zhuan)。本世紀初，耐(nai)火(huo)纖維(wei)(wei)技術發(fa)展(zhan)較快，耐(nai)火(huo)纖維(wei)(wei)的(de)壓成板、氈等定(ding)型材(cai)料(liao)工藝逐步完善且耐(nai)火(huo)纖維(wei)(wei)的(de)溫(wen)度不(bu)(bu)斷提高，形成了目(mu)前的(de)耐(nai)火(huo)纖維(wei)(wei)隔(ge)熱材(cai)料(liao)系(xi)列(lie)產品。化(hua)學性質穩(wen)(wen)定(ding)，強度較高，可以抵(di)抗爐(lu)窯局部(bu)機械震動(dong)不(bu)(bu)開裂，熱效工作時抗滲漏性能(neng)強，不(bu)(bu)易被金屬(shu)熔融(rong)液浸潤，不(bu)(bu)粘結，導熱與膨脹系(xi)數小，保證熱工設備的(de)穩(wen)(wen)定(ding)性。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由湖南輕質保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫(mo)來石磚對(dui)(dui)緊密(mi)的(de)氧化物陶(tao)瓷基(ji)(ji)質(zhi)及(ji)結合網絡起到了阻斷隔離作用，就(jiu)像氣孔一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而(er)能夠阻止裂紋擴展，其(qi)比氣孔絕(jue)熱更可貴的(de)一點(dian)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)對(dui)(dui)熔渣潤(run)(run)濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明的(de)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)同于常(chang)見的(de)金屬及(ji)其(qi)氧化物等，石墨(mo)的(de)熱導(dao)率隨(sui)溫度(du)(du)的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)反而(er)降(jiang)低，在極(ji)高(gao)溫度(du)(du)下趨于不(bu)(bu)(bu)導(dao)熱狀態，這對(dui)(dui)石墨(mo)作為(wei)連鑄(zhu)功能耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)應用也大有(you)裨益，在持續高(gao)溫應用條(tiao)件下可以使材(cai)料(liao)(liao)(liao)保持基(ji)(ji)本恒定的(de)溫度(du)(du)梯(ti)度(du)(du)。增強抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)，因其(qi)對(dui)(dui)渣、熔劑(ji)及(ji)鋼水的(de)不(bu)(bu)(bu)潤(run)(run)濕性(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕，還進而(er)能夠保護包裹(guo)纏繞的(de)基(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒。另外，就(jiu)是(shi)石墨(mo)特異的(de)耐高(gao)溫性(xing)能，與一般(ban)耐高(gao)溫材(cai)料(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)(bu)同，石墨(mo)的(de)強度(du)(du)是(shi)隨(sui)溫度(du)(du)的(de)升(sheng)(sheng)高(gao)而(er)增高(gao)，這也賦予(yu)基(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒乃至基(ji)(ji)體材(cai)料(liao)(liao)(liao)較高(gao)的(de)抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質保溫磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進湖南隔熱磚節能(neng)技(ji)術在水(shui)泥行業的(de)應(ying)用(yong)呢？對于新型干法水(shui)泥生產線(xian)而言，其(qi)能(neng)源消耗(hao)量(liang)受(shou)其(qi)生產規模、設備選型、工(gong)藝(yi)狀況、原料差異、管理(li)水(shui)平等因素的(de)影響，其(qi)能(neng)源消耗(hao)也有(you)不(bu)同(tong)，目前國內一般和國外先進水(shui)平差距(ju)較(jiao)大。

輕質保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質保溫磚價格耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)與(yu)玻(bo)璃(li)反應后生成的(de)(de)變(bian)質(zhi)結(jie)(jie)(jie)晶，第三種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔(rong)化后又重新析(xi)晶。由耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)通常是(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)共同存在的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)在條(tiao)紋(wen)(wen)中(zhong)(zhong)析(xi)晶出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)由于(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔(rong)化造(zao)成的(de)(de)。另(ling)外一(yi)種不(bu)帶有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)，這(zhe)大(da)部分(fen)是(shi)(shi)由于(yu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)玻(bo)璃(li)相造(zao)成的(de)(de)。由耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)紋(wen)(wen)大(da)部分(fen)是(shi)(shi)物(wu)(wu)理侵蝕(shi)(shi)和化學侵蝕(shi)(shi)共同作(zuo)用的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果。由于(yu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物(wu)(wu)質(zhi)，這(zhe)都是(shi)(shi)強著(zhu)色劑。因此耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵蝕(shi)(shi)后，這(zhe)些氧(yang)化物(wu)(wu)進入玻(bo)璃(li)中(zhong)(zhong)會造(zao)成著(zhu)色。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、湖南莫來石磚、輕質保溫磚價格電熔莫來(lai)石磚、鋯剛玉磚、電熔剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮法玻(bo)璃成型在錫槽(cao),即熔化(hua)好的玻(bo)璃液(ye)由溢流道、流槽(cao)連續不斷地流入錫槽(cao),在錫液(ye)面(mian)上攤開(kai)并(bing)在傳動(dong)輥(gun)子的牽引下(xia)向前漂移,在一(yi)定的溫度制度下(xia),依靠表面(mian)張(zhang)力和重力,完成攤平、展薄(bo).冷卻后,玻(bo)璃由過渡輥(gun)臺托起,離開(kai)錫槽(cao)進(jin)入退火窯,然(ran)后經過橫(heng)切、檢驗、裝箱(xiang)。