耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的耐火保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起(qi)到不可估(gu)量的作用。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)(huo)隔(ge)熱磚。本世(shi)紀初(chu)，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維技術發展較快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的(de)壓成板、氈等定(ding)型材料工(gong)藝逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的(de)溫(wen)度不(bu)斷(duan)提(ti)高，形成了目前的(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維隔(ge)熱材料系列產品。化(hua)學(xue)性質(zhi)穩定(ding)，強度較高，可以抵(di)抗爐窯局部機械震動不(bu)開裂，熱效工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)易被金屬(shu)熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱與膨(peng)脹系數小，保證熱工(gong)設(she)備的(de)穩定(ding)性。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在耐火保溫磚價格耐(nai)(nai)(nai)火磚制品的(de)(de)外觀方面，有(you)對應的(de)(de)國(guo)標標準，其(qi)次我們(men)在購買耐(nai)(nai)(nai)火磚時要看(kan)材料的(de)(de)含(han)量成分，主材料、雜(za)質(zhi)含(han)量。因為一般以(yi)次充好(hao)的(de)(de)廠家是會在原料和用(yong)料比(bi)(bi)(bi)例上(shang)做文(wen)章的(de)(de)，比(bi)(bi)(bi)如(ru)(ru)(ru)主材料含(han)量不太高(gao)的(de)(de)料，比(bi)(bi)(bi)如(ru)(ru)(ru)用(yong)料比(bi)(bi)(bi)例不對、比(bi)(bi)(bi)如(ru)(ru)(ru)用(yong)含(han)雜(za)質(zhi)比(bi)(bi)(bi)較多的(de)(de)料等(deng)等(deng)，這類磚生產出來(lai)之后一般表面會比(bi)(bi)(bi)較粗糙(cao)，顏(yan)色不均勻。采(cai)購方在購買時可(ke)以(yi)要求供(gong)應廠家提(ti)供(gong)貨物的(de)(de)檢測(ce)報(bao)告(gao)或者質(zhi)量合(he)格(ge)證(zheng)等(deng)。耐(nai)(nai)(nai)火磚的(de)(de)檢測(ce)報(bao)告(gao)則可(ke)以(yi)體現這批磚的(de)(de)含(han)量、氣孔率、耐(nai)(nai)(nai)火度(du)、荷重軟化(hua)溫度(du)、耐(nai)(nai)(nai)壓強度(du)等(deng)等(deng)數值。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由石家莊耐火保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)(de)氧化物(wu)陶瓷基(ji)(ji)(ji)質(zhi)及(ji)結合網絡起到了阻(zu)斷隔離作用，就像氣孔(kong)一樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而(er)能夠阻(zu)止(zhi)裂紋(wen)擴展，其比(bi)氣孔(kong)絕(jue)熱更可貴的(de)(de)(de)一點是(shi)，不(bu)(bu)(bu)對(dui)熔渣(zha)(zha)潤濕，不(bu)(bu)(bu)會吸(xi)收液渣(zha)(zha)“填坑(keng)”。要說明的(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)同于常見的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)及(ji)其氧化物(wu)等，石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)熱導(dao)率(lv)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升高反而(er)降低(di)，在(zai)極高溫(wen)度(du)下趨于不(bu)(bu)(bu)導(dao)熱狀態，這(zhe)對(dui)石(shi)(shi)墨作為連(lian)鑄功能耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)應用也大有裨益，在(zai)持續高溫(wen)應用條件下可以使材(cai)料(liao)保持基(ji)(ji)(ji)本恒定(ding)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)。增強(qiang)抗侵蝕(shi)性，因其對(dui)渣(zha)(zha)、熔劑(ji)及(ji)鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易(yi)被侵蝕(shi)，還進而(er)能夠保護包裹纏繞的(de)(de)(de)基(ji)(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒。另外，就是(shi)石(shi)(shi)墨特(te)異的(de)(de)(de)耐高溫(wen)性能，與一般(ban)耐高溫(wen)材(cai)料(liao)不(bu)(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升高而(er)增高，這(zhe)也賦(fu)予基(ji)(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒乃至基(ji)(ji)(ji)體材(cai)料(liao)較高的(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性。

當今國內外生產石家莊輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚價格輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)。其雖然能生產(chan)出(chu)高質(zhi)(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)轉(zhuan)，但其工(gong)序程(cheng)序多(duo)，比較(jiao)復雜，生產(chan)周(zhou)期(qi)長，生產(chan)效率(lv)(lv)低，陳本較(jiao)高。添(tian)(tian)(tian)加物燒(shao)盡法生產(chan)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)磚是在配料中添(tian)(tian)(tian)加一部(bu)分可燃添(tian)(tian)(tian)加物，如木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)(cheng)時(shi)，可燃添(tian)(tian)(tian)加物迅速(su)燃燒(shao)，添(tian)(tian)(tian)加物的(de)位置成(cheng)(cheng)了氣孔。這(zhe)種(zhong)氣孔率(lv)(lv)高、密度小(xiao)的(de)磚就成(cheng)(cheng)為輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)磚。該方法生產(chan)工(gong)藝簡單，生產(chan)周(zhou)期(qi)較(jiao)短，成(cheng)(cheng)本較(jiao)低，生產(chan)效率(lv)(lv)高。