高鋁聚輕磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的高鋁聚輕磚耐(nai)(nai)火磚(zhuan)，其形狀有(you)標準規(gui)則，也可以根據需要筑切(qie)時(shi)臨(lin)時(shi)加(jia)工。耐(nai)(nai)火磚(zhuan)具有(you)密度(du)(du)大，強度(du)(du)高，耐(nai)(nai)磨(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能(neng)好，熱(re)膨脹系數小(xiao)，研(yan)磨(mo)效率(lv)高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等優點。是適應于(yu)各種研(yan)磨(mo)機(ji)械的優質研(yan)磨(mo)介質。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的高鋁聚輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，晉中耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著存(cun)放(fang)(fang)時間(jian)(jian)、存(cun)放(fang)(fang)環境的(de)(de)(de)(de)影響，在(zai)其(qi)(qi)表面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一些化學(xue)的(de)(de)(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)，最(zui)終(zhong)造成(cheng)隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)差別。除了燒制過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)工藝影響外(wai)，隔熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著存(cun)放(fang)(fang)時間(jian)(jian)、存(cun)放(fang)(fang)環境的(de)(de)(de)(de)影響，在(zai)其(qi)(qi)表面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一些化學(xue)的(de)(de)(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)，最(zui)終(zhong)造成(cheng)耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)差別。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由晉中高鋁聚輕磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)氧化(hua)物(wu)陶瓷(ci)基質(zhi)及(ji)結合網絡起到(dao)了(le)(le)阻斷隔離(li)作用(yong)，就像(xiang)氣孔一樣，使熱(re)應(ying)力掉(diao)進了(le)(le)“黑洞(dong)”，因而(er)能夠阻止(zhi)裂紋擴展，其比氣孔絕熱(re)更(geng)可貴(gui)的(de)(de)一點(dian)是，不(bu)(bu)(bu)對(dui)熔渣(zha)潤(run)濕(shi)，不(bu)(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填坑”。要(yao)說明(ming)的(de)(de)是，不(bu)(bu)(bu)同于(yu)常(chang)見的(de)(de)金(jin)屬(shu)及(ji)其氧化(hua)物(wu)等，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)熱(re)導率(lv)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)反(fan)而(er)降低(di)，在極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)下(xia)趨于(yu)不(bu)(bu)(bu)導熱(re)狀態(tai)，這(zhe)對(dui)石(shi)(shi)墨(mo)作為連(lian)鑄(zhu)功能耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)應(ying)用(yong)也大(da)有裨益，在持續高(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條件下(xia)可以使材(cai)(cai)料(liao)保持基本恒定的(de)(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增強抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)，因其對(dui)渣(zha)、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤(run)濕(shi)性(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕，還進而(er)能夠保護(hu)包(bao)裹纏繞的(de)(de)基質(zhi)顆粒。另外，就是石(shi)(shi)墨(mo)特(te)異的(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能，與一般耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)(cai)料(liao)不(bu)(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)強度(du)是隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)，這(zhe)也賦予基質(zhi)顆粒乃(nai)至(zhi)基體材(cai)(cai)料(liao)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)。

連鑄用功能耐用的高鋁聚輕磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能晉中耐(nai)火(huo)保溫磚的(de)生產制(zhi)造用原料技(ji)術。對材(cai)質(zhi)的(de)性(xing)能要求，連鑄要求其功(gong)能耐(nai)火(huo)材(cai)料具有(you)良好的(de)抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合成渣侵蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵蝕(shi)以(yi)及適宜(yi)的(de)高溫強度。這(zhe)些(xie)特性(xing)要求又(you)因(yin)三大件(jian)的(de)使(shi)用部(bu)位(wei)及鋼種(zhong)、冶煉條件(jian)的(de)不同而存在(zai)差異。為了更好地發揮連鑄功(gong)能耐(nai)火(huo)材(cai)料在(zai)連鑄工業的(de)作用，今后(hou)還(huan)需在(zai)原料多(duo)樣化、復合化及新型防氧化劑等方面做進一步的(de)工作。

在形成高鋁聚輕磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成晉中耐用的高鋁聚輕磚莫(mo)來(lai)石(shi)晶(jing)體的(de)(de)(de)過程影響最大，可(ke)以有效降低莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)合(he)成(cheng)溫度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石(shi)化的(de)(de)(de)礦化作用主要是通過液相發揮效用。