性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的高鋁聚輕磚塞棒多隨中間(jian)包一起預熱也(ye)降(jiang)低了其熱震性要求。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的高鋁聚輕磚價格耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)與(yu)玻璃(li)(li)反應后(hou)(hou)生(sheng)成的變質結(jie)晶，第三種(zhong)(zhong)是耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)被(bei)熔化(hua)(hua)后(hou)(hou)又重新(xin)析(xi)晶。由耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的條紋(wen)(wen)(wen)(wen)通常是與(yu)結(jie)石(shi)共同存(cun)在(zai)的。有(you)的結(jie)石(shi)是在(zai)條紋(wen)(wen)(wen)(wen)中(zhong)析(xi)晶出來(lai)的，有(you)的條紋(wen)(wen)(wen)(wen)是由于結(jie)石(shi)熔化(hua)(hua)造(zao)成的。另外一(yi)種(zhong)(zhong)不帶(dai)有(you)結(jie)石(shi)的條紋(wen)(wen)(wen)(wen)，這(zhe)大部(bu)分(fen)是由于耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)玻璃(li)(li)相(xiang)造(zao)成的。由耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)產生(sheng)的結(jie)石(shi)和條紋(wen)(wen)(wen)(wen)大部(bu)分(fen)是物理侵蝕和化(hua)(hua)學侵蝕共同作(zuo)用的結(jie)果。由于耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是強著(zhu)色(se)劑。因此耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)被(bei)侵蝕后(hou)(hou)，這(zhe)些氧化(hua)(hua)物進入玻璃(li)(li)中(zhong)會造(zao)成著(zhu)色(se)。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的高鋁聚輕磚價格鋯(gao)碳(tan)材(cai)料如果與內(nei)孔鋼水(shui)(shui)(shui)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其石(shi)墨含量及結合(he)強(qiang)度較(jiao)低，在高速鋼流的(de)沖刷下(xia)會被(bei)快速熔(rong)損，所以必須與本(ben)體(ti)鋁碳(tan)材(cai)料或內(nei)襯(chen)材(cai)料配合(he)使用(yong)。抗(kang)鋼液侵(qin)蝕性好，尤其是內(nei)孔部分(fen)，既(ji)要抗(kang)鋼水(shui)(shui)(shui)沖刷，又要耐化學侵(qin)蝕。浸在結晶器(qi)中(zhong)的(de)本(ben)體(ti)部分(fen)很少被(bei)侵(qin)蝕，這也是選擇(ze)鋁碳(tan)質(zhi)浸入式水(shui)(shui)(shui)口的(de)主要原因。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成成都高鋁聚輕磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳化(hua)(hua)(hua)硅、賽隆(long)、阿隆(long)等(deng)(deng)，碳源(yuan)有鱗片石(shi)墨、無定(ding)形碳、瀝(li)青、石(shi)墨微粉等(deng)(deng);輔料(liao)發展(zhan)更為全面、細微，各種防氧化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(硅粉、碳化(hua)(hua)(hua)硅、低熔點(dian)玻璃粉、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉、鋯(gao)化(hua)(hua)(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型(xing)助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng)(deng);結合(he)劑(ji)雖仍以(yi)酚醛樹脂為主(zhu)，有的輔以(yi)瀝(li)青混(hun)合(he)結合(he)，酚醛樹脂的引入(ru)形態、稀釋調和(he)劑(ji)、各種改(gai)性(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳化(hua)(hua)(hua)硅改(gai)性(xing)、白炭黑或有機硅改(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不(bu)一，發展(zhan)變化(hua)(hua)(hua)較大(da)。

輕質粘土保溫磚高鋁聚輕磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的高鋁聚輕磚輕質保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)可(ke)以節(jie)約燃料；同時，由于窯爐(lu)(lu)能夠快速升溫(wen)(wen)和冷卻(que)，可(ke)以提高設備的生產效率；還可(ke)以減輕爐(lu)(lu)體重量(liang)，簡化窯爐(lu)(lu)結構，提高產品質量(liang)，降低(di)環境(jing)溫(wen)(wen)度(du)，改善勞動條件。但輕質耐火(huo)磚(zhuan)的氣孔率大，組織松(song)散(san)，不能用于直接接觸(chu)熔渣和液態金(jin)屬的部位；機(ji)械強(qiang)度(du)低(di)，不能用于承重結構；耐磨性差(cha)，不適合與爐(lu)(lu)料接觸(chu)，磨損嚴重。