長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或衡水漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐隔熱磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內(nei)襯材料的引入，因為無石墨(mo)或極(ji)大地降(jiang)低了碳含(han)量，從而(er)對開澆熱沖擊不(bu)敏(min)感，在一定(ding)程度上也提高(gao)了水口的抗熱震性(xing)。

輕粘土磚衡水焦爐隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌(qi)筑。濰耐新材料(liao)有(you)限(xian)公司將一如(ru)既(ji)往(wang)秉行“以(yi)市場為導向，以(yi)質量為根本，以(yi)“合作互惠，共(gong)同(tong)發展”的(de)經(jing)營理念為根基，深得國(guo)內外眾多客(ke)戶的(de)信賴(lai)和支持，愿與業(ye)界同(tong)仁攜(xie)手合作，共(gong)謀發展大計。

焦爐隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、衡水焦爐隔熱磚高鋁聚輕隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻(zao)土隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)重(zhong)質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)途各(ge)不相同，但都有自己專(zhuan)有的(de)特點和(he)用(yong)途，二者(zhe)雙方(fang)各(ge)有各(ge)的(de)有優勢，兩(liang)者(zhe)之間無(wu)法相互替代，但二者(zhe)之間可以相互配使(shi)用(yong)，一般(ban)窯(yao)爐里面直接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)焰用(yong)重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)，而外圍不直接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)用(yong)保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)起到保溫(wen)作用(yong)，在選(xuan)擇使(shi)用(yong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)可根(gen)據實際情(qing)況來(lai)決定。

通過衡水輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的焦爐隔熱磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚的(de)(de)(de)筒(tong)體溫度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚的(de)(de)(de)筒(tong)體表面溫度(du)為289℃。新型襯(chen)體結構，用(yong)新型襯(chen)體結構，通過對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料安(an)裝進(jin)行改(gai)造(zao)，可(ke)(ke)以(yi)提高耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命，從(cong)而達到節(jie)能(neng)的(de)(de)(de)效果(guo)。篦冷(leng)機通過襯(chen)體改(gai)造(zao)后的(de)(de)(de)節(jie)能(neng)情況大大改(gai)善，篦冷(leng)機頂(ding)部施工(gong)難(nan)度(du)大，尤(you)其一段頂(ding)部環境(jing)溫度(du)可(ke)(ke)達1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料沖刷(shua)嚴重(zhong)，因此經常(chang)出現(xian)剝落、燒塌(ta)現(xian)象，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料使(shi)用(yong)壽命短。采用(yong)陶(tao)瓷錨固(gu)件整體澆(jiao)注作的(de)(de)(de)方法可(ke)(ke)以(yi)大幅度(du)提高襯(chen)體的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命，而且(qie)還可(ke)(ke)以(yi)降低耐(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體的(de)(de)(de)導(dao)熱系數。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的焦爐隔熱磚塞棒(bang)多(duo)隨(sui)中(zhong)間(jian)包一起預熱也(ye)降低了其(qi)熱震性(xing)要求。

玻璃對焦爐隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的焦爐隔熱磚價格耐(nai)火材(cai)料的(de)新鮮表面(mian)進行化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共同(tong)(tong)作用的(de)結果，使池壁磚損壞很(hen)(hen)快。但是(shi)上部結構只受到與(yu)玻璃成(cheng)(cheng)分相同(tong)(tong)的(de)配合料粉塵(chen)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此處沒有液流的(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生成(cheng)(cheng)物留在(zai)耐(nai)火材(cai)料的(de)表面(mian)，這(zhe)就起到了保護作用，防止了配合料粉塵(chen)對(dui)耐(nai)火材(cai)料的(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由(you)此可以看出(chu)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破壞程度(du)與(yu)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況有很(hen)(hen)大的(de)關系。