貴州隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的硅藻土磚耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)，并從其表面細(xi)孔吸入內部(bu)，使整個耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)受到強烈的侵蝕。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有貴州莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土磚廠家輕質耐(nai)火材料是指氣孔率高、體積密度小、熱導率低的(de)耐(nai)火材料。在工業(ye)窯爐和其他(ta)熱工設(she)備上(shang)用作隔(ge)熱材料。與一般耐(nai)火磚比較，抗渣蝕(shi)性(xing)、力學強度、耐(nai)磨損(sun)性(xing)較差(cha)，高溫下體積收(shou)縮較大等。

低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的貴州硅藻土磚莫來(lai)石相(xiang)含(han)量，幾乎(hu)不(bu)含(han)剛(gang)玉(yu)相(xiang)，其保溫(wen)(wen)層(ceng)具(ju)(ju)(ju)備比工作(zuo)層(ceng)更低(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且(qie)與工作(zuo)層(ceng)具(ju)(ju)(ju)有良好的(de)結合性(xing)、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強(qiang)度(du)及(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)選(xuan)用(yong)含(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)，因(yin)(yin)含(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)在(zai)不(bu)同溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見(jian)表1)都(dou)處于較(jiao)低(di)(di)位置，同時(shi)在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)收縮率(lv)也是較(jiao)低(di)(di)[1]。因(yin)(yin)此低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多(duo)層(ceng)復合莫來(lai)石磚(zhuan)具(ju)(ju)(ju)有高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗(kang)(kang)蝕、高(gao)(gao)荷(he)重(zhong)軟化溫(wen)(wen)度(du)以及(ji)優良的(de)抗(kang)(kang)熱(re)(re)震性(xing)能，完全滿足(zu)了大中型水泥回轉窯生產工藝的(de)要求，同時(shi)由于其具(ju)(ju)(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)特性(xing)，使得筒(tong)體外表溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低(di)(di)，減少了噸(dun)熟料原(yuan)煤消(xiao)耗，同時(shi)延長(chang)了筒(tong)體使用(yong)壽命(ming)，從而能為水泥企業(ye)帶來(lai)較(jiao)大的(de)社(she)會經濟效益。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進貴州隔熱磚節(jie)能(neng)技術(shu)在水(shui)泥行(xing)業(ye)的應用呢？對于(yu)新型干法水(shui)泥生產線而言，其能(neng)源消(xiao)耗量受其生產規模(mo)、設備選(xuan)型、工藝狀況、原(yuan)料(liao)差異、管理水(shui)平等因素的影響，其能(neng)源消(xiao)耗也有不同，目前國內一般和國外(wai)先進水(shui)平差距較大。