裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在日照隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質高鋁磚廠家耐(nai)火材料長期處在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)作(zuo)用下，在(zai)該作(zuo)業溫(wen)(wen)度下的耐(nai)火材料機(ji)械強度比在(zai)室溫(wen)(wen)下要(yao)低(di)得多。如果作(zuo)用于耐(nai)火材料的機(ji)械負(fu)荷偏(pian)大，則耐(nai)火材料會產生非彈性(xing)變形(與極黏的液體(ti)流動(dong)相似)，而導致破壞。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質高鋁磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)體積(ji)變化差異(yi)產生的(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨固(gu)件(jian)代替(ti)金屬錨固(gu)件(jian)減少(shao)了(le)(le)熱(re)橋(qiao)效應(ying)，使整體導(dao)熱(re)性(xing)能(neng)降低，因此(ci)節能(neng)效果(guo)也(ye)明(ming)顯增強。篦(bi)冷機矮墻要(yao)長期(qi)承受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟(shu)料顆(ke)粒(li)的(de)(de)沖刷，同時跟冷熱(re)空氣交替(ti)接觸，使矮墻損壞較快。目前(qian)采用(yong)矮墻整體預(yu)制(zhi)的(de)(de)方(fang)法進行制(zhi)作(zuo)(zuo)，這種方(fang)法有(you)可(ke)以快速安裝、實現(xian)復雜(za)形狀制(zhi)作(zuo)(zuo)、免受水泥廠施工環境(jing)影響，而且制(zhi)作(zuo)(zuo)過(guo)程給予充分的(de)(de)養護和烘烤可(ke)以達到(dao)最佳的(de)(de)耐(nai)火材料性(xing)能(neng)。因此(ci)可(ke)以大大提高(gao)砌墻的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。更重要(yao)的(de)(de)是矮墻砌塊采用(yong)了(le)(le)輕質和重質材料復合(he)，因此(ci)降低了(le)(le)耐(nai)火襯體的(de)(de)導(dao)熱(re)系數，達到(dao)了(le)(le)良好(hao)的(de)(de)節能(neng)效果(guo)。

氣化法生產日照輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質高鋁磚廠家輕質莫來(lai)(lai)石磚，有三(san)種成(cheng)形(xing)方法：振(zhen)動(dong)、澆(jiao)注、手(shou)工搗打成(cheng)型。振(zhen)動(dong)成(cheng)型生產輕質莫來(lai)(lai)石，周期(qi)短，生產效(xiao)率高，但質量（尤(you)其是密度）較難控制；澆(jiao)注成(cheng)型周期(qi)長(chang)、生產效(xiao)率低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高；手(shou)工搗打成(cheng)型生產效(xiao)率低、成(cheng)本低、勞動(dong)強度大，質量較難控制。

連鑄用功能耐用的輕質高鋁磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能日照耐火保溫(wen)(wen)磚的(de)生產制造用(yong)原料技術。對材(cai)質的(de)性能要(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)求(qiu)其功能耐火材(cai)料具有良(liang)好的(de)抗(kang)(kang)熱震(zhen)性、抗(kang)(kang)合成渣侵蝕(shi)、抗(kang)(kang)鋼液侵蝕(shi)以及(ji)適宜的(de)高溫(wen)(wen)強度。這(zhe)些特性要(yao)求(qiu)又因三大件的(de)使(shi)用(yong)部位及(ji)鋼種、冶(ye)煉條件的(de)不同而(er)存在差異。為(wei)了更好地發揮連(lian)鑄功能耐火材(cai)料在連(lian)鑄工(gong)業的(de)作用(yong)，今后還需(xu)在原料多樣(yang)化、復(fu)合化及(ji)新型(xing)防氧(yang)化劑等方面做進一步的(de)工(gong)作。