窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的龍口輕質保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他龍口輕質保溫磚磚種性(xing)能(neng)對比(bi)，輕質耐(nai)(nai)磨(mo)磚有較低(di)的(de)導熱系數和較低(di)的(de)體(ti)積密度。荷重軟化溫(wen)度和耐(nai)(nai)壓強度也(ye)有所降低(di)，但不影響輕質保溫(wen)磚的(de)使用，因(yin)為在這一區間，物料(liao)的(de)熱負(fu)荷較小(xiao)，固(gu)體(ti)物料(liao)的(de)沖刷和磨(mo)損也(ye)較輕，因(yin)此在耐(nai)(nai)火材料(liao)配置(zhi)上，主要考慮(lv)適抗堿(jian)侵蝕能(neng)力即(ji)可。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有龍口莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚廠家輕(qing)質耐火材料是(shi)指氣孔率(lv)高、體積(ji)密度小、熱(re)導率(lv)低(di)的(de)耐火材料。在工(gong)業窯爐和其他(ta)熱(re)工(gong)設備(bei)上用(yong)作隔熱(re)材料。與一般耐火磚比較(jiao)(jiao)，抗渣(zha)蝕(shi)性、力學強(qiang)度、耐磨損(sun)性較(jiao)(jiao)差，高溫下體積(ji)收縮(suo)較(jiao)(jiao)大等。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與龍口輕質保溫磚耐火材料化學(xue)反應造成的侵蝕，

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，龍口耐火磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之(zhi)后(hou)隨著(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環(huan)境的影(ying)響(xiang)(xiang)，在其表面也(ye)(ye)會慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學(xue)的反應(ying)，最(zui)(zui)終(zhong)造成隔(ge)熱(re)耐火磚(zhuan)顏(yan)色上的差(cha)別(bie)。除了燒制過程(cheng)中的工藝影(ying)響(xiang)(xiang)外(wai)，隔(ge)熱(re)耐火磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之(zhi)后(hou)隨著(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環(huan)境的影(ying)響(xiang)(xiang)，在其表面也(ye)(ye)會慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學(xue)的反應(ying)，最(zui)(zui)終(zhong)造成耐火磚(zhuan)顏(yan)色上的差(cha)別(bie)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如龍口隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質保溫磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)(liao)粉要小得多，玻(bo)璃液(ye)與耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)界面(mian)層上的(de)(de)相(xiang)反(fan)應是復雜的(de)(de)。玻(bo)璃液(ye)首先溶(rong)解耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)游(you)離的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)(de)溶(rong)解速度(du)較小，它聚集到玻(bo)璃液(ye)和耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)界面(mian)上，雖然小結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石溶(rong)解了(le)，但在使用時大(da)結晶的(de)(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了(le)增(zeng)長(chang)。