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廊坊莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐漂珠磚哪家好莫來石和石英。這(zhe)樣(yang)形成的莫來石其(qi)形狀(zhuang)貼近于母礦(kuang)形狀(zhuang)，如高(gao)嶺石中的莫來石就為粒(li)狀(zhuang)或鱗(lin)狀(zhuang)莫來石。
廊坊莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)石纖維和(he)(he)高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石纖維等發展較快，為建筑衛生陶瓷(ci)的(de)窯爐(lu)節能提(ti)供了(le)必要的(de)材料保障。陶瓷(ci)窯爐(lu)用重質耐火材料與玻璃工業類似，主要以酸性(xing)(xing)(xing)磚(zhuan)、中(zhong)性(xing)(xing)(xing)磚(zhuan)和(he)(he)部分特種(zhong)磚(zhuan)為主，選(xuan)磚(zhuan)的(de)依據主要根據窯爐(lu)的(de)燒成溫度、氣氛(fen)和(he)(he)熔融(rong)材料的(de)腐蝕性(xing)(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)(xing)等決定。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廊坊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的焦爐漂珠磚哪家好高(gao)溫(wen)強(qiang)度指標要(yao)求不(bu)高(gao)，因為塞棒壁相對較厚，有(you)足夠強(qiang)度，故而幾乎所有(you)廠(chang)家均把生產過程中(zhong)的廢品、廢料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集塵回(hui)收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進塞棒本體料(liao)(liao)，可以引入50%(w)左右(you)。由于塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂(chui)直固(gu)定，且進行高(gao)頻(pin)往復沖動(dong)，對強(qiang)度也有(you)最低要(yao)求，一般而論，本體材料(liao)(liao)燒后常溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)度不(bu)得低于4MPa。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廊坊隔熱磚節能(neng)技術(shu)在水(shui)泥(ni)行業(ye)的應用呢？對于新型(xing)干法(fa)水(shui)泥(ni)生產(chan)線而言，其(qi)能(neng)源消耗量受其(qi)生產(chan)規模、設備選型(xing)、工藝狀況、原(yuan)料差異、管理水(shui)平(ping)等(deng)因素(su)的影(ying)響，其(qi)能(neng)源消耗也有不同，目前國內一(yi)般和國外先進水(shui)平(ping)差距較大。
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