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質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的耐火保溫磚塞棒多隨中間(jian)包一起(qi)預(yu)熱也(ye)降低了其熱震(zhen)性要求。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，陜西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚哪家好耐火材料本身的空隙(xi)或界面的交代反應繼續向(xiang)磚(zhuan)體內部滲透擴散，而(er)使耐火材料逐漸被溶解、剝落而(er)減薄、變質、進行(xing)重結晶等。上(shang)述各(ge)種(zhong)鹽類與化合(he)物的蝕(shi)損機理(li)是(shi)不(bu)同的，芒硝比純堿的蝕(shi)損作(zuo)用強得多。
氣化法生產陜西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產耐火保溫磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)，有(you)三種成(cheng)(cheng)形(xing)方法：振(zhen)(zhen)動(dong)、澆注、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)。振(zhen)(zhen)動(dong)成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)，周期短，生(sheng)產效(xiao)率(lv)高，但質(zhi)量（尤其是密度）較難控(kong)制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)型(xing)周期長、生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)本）較高；手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)、勞動(dong)強度大，質(zhi)量較難控(kong)制(zhi)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的耐火保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚耐火保溫磚以其(qi)優良的(de)性能和低廉的(de)價格受到了大(da)多數工業爐(lu)窯(yao)生(sheng)產廠家的(de)青睞，只(zhi)要不直接接觸火苗(miao)的(de)地方需要保溫，基(ji)本上都(dou)被(bei)輕質粘(zhan)土磚所取代。
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