裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在張家口隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質粘土磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)長期處(chu)在高(gao)溫作用下(xia)，在該(gai)作業(ye)溫度下(xia)的耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)機械(xie)強(qiang)度比在室溫下(xia)要低得(de)多。如(ru)果作用于耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的機械(xie)負荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)會產生非彈性(xing)變形(與極黏的液體流動相似)，而導(dao)致破壞。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由張家口輕質粘土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來(lai)石磚對(dui)(dui)緊密(mi)的(de)氧化(hua)(hua)物(wu)陶瓷基(ji)質及(ji)(ji)結合網(wang)絡(luo)起(qi)到了(le)阻斷(duan)隔離作(zuo)用，就像氣孔一樣，使熱應(ying)力掉進了(le)“黑洞(dong)”，因(yin)而(er)能(neng)(neng)夠(gou)阻止裂(lie)紋擴展，其(qi)(qi)比(bi)氣孔絕熱更可貴(gui)的(de)一點是(shi)，不(bu)對(dui)(dui)熔渣潤(run)濕(shi)，不(bu)會吸(xi)收液渣“填坑”。要說明(ming)的(de)是(shi)，不(bu)同(tong)于常見的(de)金屬及(ji)(ji)其(qi)(qi)氧化(hua)(hua)物(wu)等，石墨的(de)熱導率隨(sui)(sui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)反(fan)而(er)降(jiang)低，在(zai)極高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下(xia)趨(qu)于不(bu)導熱狀態(tai)，這對(dui)(dui)石墨作(zuo)為連(lian)鑄功能(neng)(neng)耐(nai)(nai)火材料(liao)的(de)應(ying)用也大有(you)裨益，在(zai)持(chi)續高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)應(ying)用條(tiao)件下(xia)可以使材料(liao)保持(chi)基(ji)本(ben)恒定的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)梯(ti)度(du)。增強(qiang)(qiang)抗侵蝕(shi)性(xing)，因(yin)其(qi)(qi)對(dui)(dui)渣、熔劑及(ji)(ji)鋼(gang)水(shui)的(de)不(bu)潤(run)濕(shi)性(xing)，不(bu)僅自(zi)身不(bu)容易被侵蝕(shi)，還進而(er)能(neng)(neng)夠(gou)保護包裹纏繞的(de)基(ji)質顆粒(li)。另外，就是(shi)石墨特(te)異的(de)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)，與一般耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)不(bu)同(tong)，石墨的(de)強(qiang)(qiang)度(du)是(shi)隨(sui)(sui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質顆粒(li)乃至基(ji)體(ti)材料(liao)較高(gao)(gao)(gao)的(de)抗侵蝕(shi)性(xing)。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質粘土磚價格耐(nai)火材(cai)(cai)料的化學侵蝕與鈉鈣(gai)硅(gui)玻(bo)璃(li)不同。尤其是(shi)低堿或無堿硼(peng)硅(gui)玻(bo)璃(li)，其酸性(xing)氧化物含量(liang)高，熔(rong)化溫(wen)度也(ye)高。因此要使(shi)用(yong)特(te)殊的耐(nai)火材(cai)(cai)料。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有張家口莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚價格輕質(zhi)耐火材(cai)(cai)料是指氣孔率高、體(ti)積(ji)密度小、熱(re)(re)導(dao)率低(di)的耐火材(cai)(cai)料。在(zai)工業窯爐和其他熱(re)(re)工設備上用作(zuo)隔熱(re)(re)材(cai)(cai)料。與一般耐火磚比較，抗(kang)渣蝕性、力學(xue)強度、耐磨損性較差，高溫下體(ti)積(ji)收(shou)縮較大等。

連鑄用功能耐用的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能張家口耐(nai)(nai)火保溫磚的(de)(de)生產(chan)制造用原料技術(shu)。對材(cai)質(zhi)的(de)(de)性(xing)(xing)能要(yao)求(qiu)，連鑄(zhu)要(yao)求(qiu)其功(gong)能耐(nai)(nai)火材(cai)料具有(you)良好的(de)(de)抗熱震性(xing)(xing)、抗合(he)成渣(zha)侵蝕、抗鋼(gang)液(ye)侵蝕以及(ji)適宜的(de)(de)高(gao)溫強(qiang)度(du)。這些(xie)特(te)性(xing)(xing)要(yao)求(qiu)又因三大件(jian)的(de)(de)使用部位及(ji)鋼(gang)種、冶煉條件(jian)的(de)(de)不(bu)同而存(cun)在差異。為了更好地發揮連鑄(zhu)功(gong)能耐(nai)(nai)火材(cai)料在連鑄(zhu)工業的(de)(de)作用，今后還需在原料多樣化(hua)、復合(he)化(hua)及(ji)新型(xing)防氧化(hua)劑(ji)等方面做進一步的(de)(de)工作。

輕粘土磚張家口輕質粘土磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質粘土磚砌筑。濰耐新材(cai)料有限(xian)公司將一如既往(wang)秉行“以市(shi)場為(wei)導向，以質(zhi)量為(wei)根本，以“合作(zuo)互惠，共同(tong)發展(zhan)”的經營理念為(wei)根基，深得(de)國內外眾多客(ke)戶的信賴和支持，愿與業界同(tong)仁攜手合作(zuo)，共謀(mou)發展(zhan)大計。