料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨沂隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的(de)蝕損作(zuo)用比料粉要(yao)小(xiao)(xiao)得多(duo)，玻璃液與(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料界面(mian)層上的(de)相(xiang)反應是復雜的(de)。玻璃液首先溶(rong)(rong)解耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)的(de)游離(li)的(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)溶(rong)(rong)解速(su)度較小(xiao)(xiao)，它聚集到玻璃液和耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的(de)界面(mian)上，雖然小(xiao)(xiao)結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶(rong)(rong)解了，但在使(shi)用時大結(jie)晶(jing)的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚至有(you)了增(zeng)長。

經常接觸隔熱耐火磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的臨沂耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品大多是(shi)青黑色。剛玉、莫來石(shi)磚(zhuan)大多為(wei)白(bai)色。因為(wei)影響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色的因素有多種。磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)裝窯(yao)車時碼放不合理(li)，稀疏不均勻造成(cheng)(cheng)火(huo)焰不能均勻加熱(re)所有磚(zhuan)坯(pi)，使(shi)磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)預熱(re)時加熱(re)不均，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯(pi)水分未能徹底排除就(jiu)進入燒成(cheng)(cheng)帶，造成(cheng)(cheng)部分耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出現顏色不一樣有深(shen)有淺。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，臨沂焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱耐火磚價格耐火材料(liao)本身(shen)的空隙(xi)或界面的交代(dai)反應繼續向磚體(ti)內(nei)部滲透擴散(san)，而使(shi)耐火材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減薄(bo)、變(bian)質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同的，芒硝比純(chun)堿的蝕損作用強(qiang)得多(duo)。

玻璃對隔熱耐火磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的隔熱耐火磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)新鮮表(biao)面進(jin)行(xing)化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩(liang)種侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同作用(yong)(yong)的(de)結果，使池壁磚損壞(huai)很快。但是上部結構(gou)只受到(dao)與玻璃成分(fen)相同的(de)配(pei)合(he)料(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此處(chu)沒有液流的(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生(sheng)成物留在(zai)耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)表(biao)面，這(zhe)就起到(dao)了(le)保(bao)護作用(yong)(yong)，防止了(le)配(pei)合(he)料(liao)粉塵對耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此可(ke)以看出化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破(po)壞(huai)程度與物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況有很大(da)的(de)關系。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臨沂輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱耐火磚輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)(lv)等(deng)輕質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或者板，以(yi)輕質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)(lv)(lv)、莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)空(kong)心球(qiu)磚(zhuan)為主(zhu)體(ti)。中層的(de)重質(zhi)(zhi)材料(liao)(liao)仍然采用低(di)(di)(di)鋁(lv)(lv)(lv)高(gao)(gao)硅(gui)、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)(lv)低(di)(di)(di)硅(gui)、莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)材料(liao)(liao)制(zhi)成的(de)重質(zhi)(zhi)材料(liao)(liao)為主(zhu)。外層的(de)低(di)(di)(di)溫(wen)耐火材料(liao)(liao)主(zhu)要以(yi)鋁(lv)(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘(zhan)土等(deng)制(zhi)作而成，相(xiang)對鋁(lv)(lv)(lv)含量偏低(di)(di)(di)，耐溫(wen)性能較差但價(jia)格(ge)較低(di)(di)(di)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的臨沂隔熱耐火磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他臨沂隔熱耐火磚磚(zhuan)種(zhong)性能對(dui)比(bi)，輕質耐(nai)(nai)磨(mo)磚(zhuan)有較(jiao)低的(de)導(dao)熱系數和(he)較(jiao)低的(de)體積密度。荷重軟化溫度和(he)耐(nai)(nai)壓強度也(ye)有所降低，但不影響輕質保(bao)溫磚(zhuan)的(de)使用，因為在這一區間，物(wu)料(liao)的(de)熱負荷較(jiao)小(xiao)，固體物(wu)料(liao)的(de)沖刷和(he)磨(mo)損也(ye)較(jiao)輕，因此在耐(nai)(nai)火材料(liao)配置(zhi)上，主(zhu)要考慮適抗堿侵蝕能力即可。