料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如平度隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐隔熱磚哪家好耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)蝕損作用比(bi)料(liao)粉要小(xiao)得多(duo)，玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)與(yu)耐(nai)火材料(liao)界面層上的(de)(de)(de)(de)相反應(ying)是復雜的(de)(de)(de)(de)。玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐(nai)火材料(liao)中的(de)(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的(de)(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)速(su)度較(jiao)小(xiao)，它聚集到玻(bo)(bo)璃(li)液(ye)和耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)界面上，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)溶(rong)解(jie)了，但在使用時(shi)大(da)結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)甚至有了增(zeng)長(chang)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用平度隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐隔熱磚哪家好高溫強度(du)指標要(yao)求(qiu)不高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠(gou)強度(du)，故而(er)幾乎(hu)所有廠家(jia)均把生產過(guo)程中(zhong)的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分(fen)篩、烘烤(或(huo)燒(shao)成除碳)回(hui)加進塞棒本(ben)(ben)體料(liao)，可以引(yin)入(ru)50%(w)左右。由于塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂直固定(ding)，且進行(xing)高頻(pin)往(wang)復(fu)沖動，對強度(du)也(ye)有最低要(yao)求(qiu)，一般而(er)論，本(ben)(ben)體材料(liao)燒(shao)后常溫抗折強度(du)不得低于4MPa。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向平度焦爐隔熱磚耐(nai)(nai)火材料氣孔內滲透。尤其是當上部結構砌體有龜裂和未充滿泥漿的砌縫時，會給耐(nai)(nai)火材料造成很(hen)大(da)的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱室(shi)的高度不斷增加，格子(zi)體自重(zhong)對于下層格子(zi)磚及爐條碹的壓(ya)力很(hen)大(da)，當化學侵蝕將其損(sun)壞后，在損(sun)壞部位由于應力集中(zhong)而破壞，結果會導(dao)致(zhi)整個格子(zi)體的倒塌(ta)。

輕質隔熱磚焦爐隔熱磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。平度濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚焦爐隔熱磚。濰(wei)耐(nai)新(xin)材(cai)料(liao)有(you)限公司(si)主要包括:高鋁磚(zhuan)、粘土磚(zhuan)、碳化硅磚(zhuan)、鎂(mei)碳磚(zhuan)、輕質保溫磚(zhuan)、鋼(gang)包澆注料(liao)、中間(jian)包涂料(liao)、鋼(gang)包修補料(liao)、剛玉噴涂料(liao)等澆注料(liao)，以及各種無(wu)定形“建(jian)華”系列(lie)耐(nai)火材(cai)料(liao)等。

輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐隔熱磚輕(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)可以(yi)(yi)節約(yue)燃料；同時，由(you)于(yu)窯(yao)爐(lu)能夠(gou)快速升溫(wen)和冷卻，可以(yi)(yi)提高(gao)設備的(de)生產效率；還(huan)可以(yi)(yi)減輕(qing)爐(lu)體重量，簡化窯(yao)爐(lu)結(jie)構，提高(gao)產品質(zhi)量，降低環境溫(wen)度(du)，改善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)的(de)氣孔(kong)率大，組織松散，不(bu)能用于(yu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔渣和液態金屬的(de)部位；機械(xie)強度(du)低，不(bu)能用于(yu)承重結(jie)構；耐磨性差，不(bu)適合與爐(lu)料接(jie)(jie)觸，磨損嚴重。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚哪家好耐(nai)(nai)火材(cai)料的化學侵蝕與鈉鈣硅玻璃不(bu)同。尤其(qi)是(shi)低堿或無堿硼硅玻璃，其(qi)酸性氧化物含(han)量高，熔(rong)化溫度也高。因此要使用(yong)特殊的耐(nai)(nai)火材(cai)料。