成都莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚哪家好輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來石(shi)(shi)纖維(wei)和(he)高鋁莫來石(shi)(shi)纖維(wei)等(deng)發展較快，為建筑衛生陶(tao)瓷的窯(yao)爐節(jie)能提供(gong)了必要(yao)的材料(liao)保障。陶(tao)瓷窯(yao)爐用(yong)重質(zhi)耐火(huo)材料(liao)與玻璃工業類似，主(zhu)要(yao)以酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的依據(ju)主(zhu)要(yao)根(gen)據(ju)窯(yao)爐的燒成溫度(du)、氣氛和(he)熔融材料(liao)的腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等(deng)決定。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有成都莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐隔熱磚哪家好輕質耐(nai)火材料是指氣孔率高、體積密(mi)度(du)小、熱導率低的耐(nai)火材料。在工(gong)業窯爐和其他熱工(gong)設備上用作(zuo)隔(ge)熱材料。與(yu)一般耐(nai)火磚比較(jiao)，抗渣蝕性、力(li)學強度(du)、耐(nai)磨損性較(jiao)差(cha)，高溫下體積收縮較(jiao)大等。

焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐隔熱磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)與玻璃反(fan)應后(hou)生成的變質結(jie)(jie)晶(jing)，第三種(zhong)是(shi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)被(bei)熔化(hua)(hua)后(hou)又重(zhong)新析晶(jing)。由(you)(you)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產生的條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)通常是(shi)與結(jie)(jie)石(shi)(shi)共同(tong)存在的。有的結(jie)(jie)石(shi)(shi)是(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)中(zhong)析晶(jing)出(chu)來的，有的條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)由(you)(you)于(yu)(yu)結(jie)(jie)石(shi)(shi)熔化(hua)(hua)造(zao)(zao)成的。另(ling)外(wai)一種(zhong)不帶有結(jie)(jie)石(shi)(shi)的條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)，這大部分是(shi)由(you)(you)于(yu)(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)玻璃相(xiang)造(zao)(zao)成的。由(you)(you)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產生的結(jie)(jie)石(shi)(shi)和(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)大部分是(shi)物理侵蝕(shi)(shi)和(he)化(hua)(hua)學(xue)侵蝕(shi)(shi)共同(tong)作(zuo)用的結(jie)(jie)果。由(you)(you)于(yu)(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物質，這都是(shi)強著(zhu)色劑(ji)。因(yin)此耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)被(bei)侵蝕(shi)(shi)后(hou)，這些氧(yang)化(hua)(hua)物進入玻璃中(zhong)會造(zao)(zao)成著(zhu)色。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成成都耐用的焦爐隔熱磚莫(mo)來石晶(jing)體的(de)(de)過程影響最大(da)，可以(yi)有效(xiao)(xiao)降低(di)莫(mo)來石的(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石化(hua)的(de)(de)礦化(hua)作用(yong)主要是通過液(ye)相(xiang)發揮效(xiao)(xiao)用(yong)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，成都焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐隔熱磚哪家好耐火材料本(ben)身的(de)(de)空隙或(huo)界面的(de)(de)交代反(fan)應繼續(xu)向磚體內部滲(shen)透(tou)擴散，而(er)使耐火材料逐(zhu)漸(jian)被(bei)溶(rong)解、剝落(luo)而(er)減(jian)薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合物的(de)(de)蝕(shi)損機(ji)理是不同的(de)(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)(de)蝕(shi)損作用(yong)強得多。

當今國內外生產成都輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐隔熱磚哪家好輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石。其雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)出高質(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石轉，但其工序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周期長(chang)，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)低(di)，陳(chen)本(ben)較(jiao)高。添(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡(jin)法生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)是(shi)在(zai)配料中添(tian)加(jia)(jia)一(yi)部分可燃添(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒(shao)成時，可燃添(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)，添(tian)加(jia)(jia)物(wu)的(de)位置(zhi)成了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)高、密度小的(de)磚(zhuan)就成為輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚(zhuan)。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)周期較(jiao)短，成本(ben)較(jiao)低(di)，生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)高。