輕質隔熱磚輕質高鋁磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。承德濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚,根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類,還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚輕質高鋁磚。濰耐(nai)新(xin)材(cai)料有限公司(si)主要包(bao)括:高鋁磚(zhuan)、粘(zhan)土磚(zhuan)、碳(tan)化(hua)硅磚(zhuan)、鎂碳(tan)磚(zhuan)、輕質保溫磚(zhuan)、鋼包(bao)澆注(zhu)(zhu)料、中間包(bao)涂料、鋼包(bao)修補料、剛玉噴涂料等(deng)澆注(zhu)(zhu)料,以及各種無定形“建華”系列(lie)耐(nai)火材(cai)料等(deng)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,承德焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質高鋁磚價格耐火材料本身(shen)的(de)空隙或界面的(de)交代反(fan)應繼(ji)續向(xiang)磚體內部滲透(tou)擴散(san),而使耐火材料逐漸被溶(rong)解、剝(bo)落而減薄、變質、進行重(zhong)結(jie)晶等。上(shang)述各種鹽(yan)類與化合物的(de)蝕損機理是不(bu)同的(de),芒(mang)硝比純(chun)堿的(de)蝕損作(zuo)用強得多。
氣化法生產承德輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單,生產周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質高鋁磚價格輕(qing)質(zhi)莫來石(shi)磚,有三(san)種成(cheng)(cheng)形方法:振(zhen)動、澆注、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型。振(zhen)動成(cheng)(cheng)型生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫來石(shi),周期(qi)短(duan),生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)高(gao),但質(zhi)量(尤其是密(mi)度(du))較(jiao)(jiao)難(nan)控制;澆注成(cheng)(cheng)型周期(qi)長、生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本(模具成(cheng)(cheng)本)較(jiao)(jiao)高(gao);手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)低(di)(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)(di)、勞動強(qiang)度(du)大,質(zhi)量較(jiao)(jiao)難(nan)控制。
輕質粘土保溫磚輕質高鋁磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,耐用的輕質高鋁磚輕(qing)質(zhi)保溫磚可以節(jie)約燃料;同(tong)時,由于(yu)窯(yao)爐能(neng)夠快速(su)升溫和冷(leng)卻(que),可以提(ti)(ti)高設備的生(sheng)產(chan)效率(lv);還可以減輕(qing)爐體重(zhong)量,簡化(hua)窯(yao)爐結(jie)構,提(ti)(ti)高產(chan)品質(zhi)量,降低環境溫度,改善勞(lao)動條件。但輕(qing)質(zhi)耐(nai)火磚的氣孔率(lv)大,組織松散,不能(neng)用于(yu)直接接觸(chu)熔(rong)渣和液態金屬的部(bu)位;機械強度低,不能(neng)用于(yu)承重(zhong)結(jie)構;耐(nai)磨性差,不適合與爐料接觸(chu),磨損嚴(yan)重(zhong)。