焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的焦爐保溫磚輕質(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)看里(li)面是否夾心，如果(guo)夾心出(chu)現黃色(se)或者(zhe)紅色(se)，說明輕質(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)沒有燒(shao)透(tou)，抗滲透(tou)性不行(xing)。如果(guo)打(da)開(kai)和表面一樣，說明輕質(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)強度、抗震都可(ke)以(yi)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進江蘇隔熱磚節能技術在水(shui)泥行業的(de)應用呢？對于新型干法水(shui)泥生(sheng)產線而言，其能源消耗量受其生(sheng)產規模、設備選型、工藝(yi)狀況(kuang)、原料差(cha)異、管理水(shui)平等(deng)因素的(de)影響，其能源消耗也(ye)有不同，目(mu)前(qian)國內一般(ban)和國外先進水(shui)平差(cha)距較大。

氣化法生產江蘇輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫磚廠家輕質(zhi)莫來石磚，有(you)三種成(cheng)形方法：振(zhen)動(dong)(dong)、澆注、手(shou)工搗打成(cheng)型(xing)。振(zhen)動(dong)(dong)成(cheng)型(xing)生產輕質(zhi)莫來石，周期短，生產效率高(gao)，但質(zhi)量(liang)（尤其(qi)是(shi)密度(du)(du)）較難(nan)控制；澆注成(cheng)型(xing)周期長、生產效率低(di)、成(cheng)本（模(mo)具成(cheng)本）較高(gao)；手(shou)工搗打成(cheng)型(xing)生產效率低(di)、成(cheng)本低(di)、勞動(dong)(dong)強度(du)(du)大，質(zhi)量(liang)較難(nan)控制。

江蘇莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚廠家輕質莫來(lai)石磚(zhuan)、高鋁莫來(lai)石磚(zhuan)、莫來(lai)石纖(xian)維(wei)和(he)(he)高鋁莫來(lai)石纖(xian)維(wei)等發展較快(kuai)，為建筑衛(wei)生陶瓷(ci)的(de)窯(yao)爐(lu)(lu)節能(neng)提供了必要(yao)(yao)的(de)材料保(bao)障(zhang)。陶瓷(ci)窯(yao)爐(lu)(lu)用重質耐火(huo)材料與(yu)玻璃工業類似，主要(yao)(yao)以酸性(xing)(xing)磚(zhuan)、中(zhong)性(xing)(xing)磚(zhuan)和(he)(he)部分特種磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的(de)依據主要(yao)(yao)根(gen)據窯(yao)爐(lu)(lu)的(de)燒成(cheng)溫度、氣(qi)氛和(he)(he)熔融材料的(de)腐蝕性(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)等決定。

輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的焦爐保溫磚輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚可以節約燃料；同時(shi)，由于窯爐能夠快速升溫(wen)和冷卻，可以提(ti)高(gao)設備的生產效(xiao)率；還可以減輕(qing)爐體重量，簡化(hua)窯爐結構，提(ti)高(gao)產品質量，降(jiang)低環境(jing)溫(wen)度，改善勞動條件(jian)。但輕(qing)質耐火(huo)磚的氣孔率大，組織松散，不能用于直(zhi)接(jie)接(jie)觸熔渣和液態金屬(shu)的部位；機械強度低，不能用于承重結構；耐磨(mo)性(xing)差，不適合與爐料接(jie)觸，磨(mo)損嚴重。

輕質耐火材料最早以焦爐保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火隔(ge)熱(re)磚。本世(shi)紀初，耐(nai)火纖維技術(shu)發展較(jiao)快，耐(nai)火纖維的壓成板、氈(zhan)等定(ding)型材料(liao)(liao)工(gong)藝逐步完善且耐(nai)火纖維的溫度不(bu)斷提高(gao)，形成了目前的耐(nai)火纖維隔(ge)熱(re)材料(liao)(liao)系列產品。化學性質穩(wen)定(ding)，強(qiang)度較(jiao)高(gao)，可(ke)以抵(di)抗(kang)(kang)爐(lu)窯(yao)局部機械震動不(bu)開裂(lie)，熱(re)效工(gong)作時(shi)抗(kang)(kang)滲漏性能(neng)強(qiang)，不(bu)易(yi)被金屬熔融液(ye)浸潤，不(bu)粘結，導(dao)熱(re)與膨脹(zhang)系數小，保證熱(re)工(gong)設備的穩(wen)定(ding)性。