此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的硅藻土磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,西安硅藻土磚電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚與硅磚會起劇烈(lie)反應(ying)，嚴重(zhong)共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚與石英磚、白泡石起中等反應(ying)，而與剛(gang)(gang)玉(yu)磚起接(jie)觸反應(ying)。所以(yi)，剛(gang)(gang)玉(yu)磚可用(yong)作過渡材(cai)料。

玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的硅藻土磚哪家好耐火材料造(zao)成很(hen)大的破壞。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有西安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土磚哪家好輕質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)是(shi)指氣(qi)孔(kong)率高(gao)、體積密度小(xiao)、熱導率低的耐(nai)(nai)(nai)火材料(liao)。在工(gong)業窯(yao)爐和(he)其(qi)他熱工(gong)設備上(shang)用作隔(ge)熱材料(liao)。與一般耐(nai)(nai)(nai)火磚比較，抗渣蝕(shi)性(xing)、力學強度、耐(nai)(nai)(nai)磨損性(xing)較差，高(gao)溫下(xia)體積收縮(suo)較大(da)等。

低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的西安硅藻土磚莫來(lai)石相含量，幾乎不含剛(gang)玉相，其保(bao)溫(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)備比(bi)工作(zuo)層(ceng)(ceng)更低的(de)(de)(de)(de)導熱系數(shu)，且與工作(zuo)層(ceng)(ceng)具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)結合(he)性(xing)(xing)、較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)及耐磨(mo)性(xing)(xing)。隔(ge)熱層(ceng)(ceng)選用(yong)(yong)含鋯纖維板，因(yin)含鋯纖維板在不同(tong)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)下的(de)(de)(de)(de)導熱系數(shu)(見表1)都(dou)處(chu)于較低位置(zhi)，同(tong)時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)(de)(de)收縮率也是(shi)較低[1]。因(yin)此低導熱多層(ceng)(ceng)復合(he)莫來(lai)石磚(zhuan)具(ju)(ju)有高(gao)(gao)強度(du)(du)(du)(du)、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗(kang)(kang)蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)(du)(du)(du)以(yi)及優良的(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)熱震性(xing)(xing)能，完(wan)全滿足(zu)了(le)大中型水泥(ni)回轉(zhuan)窯(yao)生產(chan)工藝的(de)(de)(de)(de)要求，同(tong)時(shi)由于其具(ju)(ju)有低導熱的(de)(de)(de)(de)特性(xing)(xing)，使(shi)(shi)得(de)筒(tong)體(ti)外表溫(wen)度(du)(du)(du)(du)降低，減少了(le)噸熟(shu)料原(yuan)煤(mei)消(xiao)耗(hao)，同(tong)時(shi)延(yan)長了(le)筒(tong)體(ti)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命，從(cong)而能為水泥(ni)企業帶(dai)來(lai)較大的(de)(de)(de)(de)社(she)會經(jing)濟效益。