抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的隔熱耐火磚哪家好高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)(du)指標要(yao)求不高(gao),因為塞棒(bang)(bang)壁相(xiang)對(dui)較厚,有足(zu)夠強(qiang)度(du)(du),故(gu)而幾乎所有廠(chang)家均把(ba)生(sheng)產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車(che)削(xue)料(liao)、集塵回收料(liao)經(jing)過(guo)破(po)碎、分(fen)篩、烘烤(kao)(或燒成除(chu)碳)回加進塞棒(bang)(bang)本體料(liao),可以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞棒(bang)(bang)使(shi)用中需要(yao)垂(chui)直固定,且進行高(gao)頻往復沖動,對(dui)強(qiang)度(du)(du)也(ye)有最低(di)要(yao)求,一般而論,本體材料(liao)燒后常溫(wen)抗折強(qiang)度(du)(du)不得低(di)于(yu)4MPa。
耐用的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制耐用的隔熱耐火磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,廣西耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)(zhi)后(hou)隨著存放(fang)(fang)時間(jian)、存放(fang)(fang)環(huan)境的(de)影響(xiang)(xiang),在其表面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產(chan)生(sheng)一些化學的(de)反應,最終造成(cheng)隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色上(shang)的(de)差別。除了燒制過(guo)程中的(de)工藝影響(xiang)(xiang)外,隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)出窯(yao)之(zhi)(zhi)后(hou)隨著存放(fang)(fang)時間(jian)、存放(fang)(fang)環(huan)境的(de)影響(xiang)(xiang),在其表面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產(chan)生(sheng)一些化學的(de)反應,最終造成(cheng)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色上(shang)的(de)差別。
由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于耐用的隔熱耐火磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)體積變化(hua)差異產(chan)生的(de)(de)應力(li);由于陶瓷錨固(gu)件代替金(jin)屬錨固(gu)件減少了(le)熱(re)橋效應,使(shi)整體導(dao)熱(re)性能(neng)降低(di),因(yin)此(ci)節(jie)能(neng)效果也明(ming)顯增強。篦冷(leng)機矮(ai)墻(qiang)(qiang)要(yao)長期承受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟(shu)料顆粒的(de)(de)沖刷,同時跟(gen)冷(leng)熱(re)空氣交(jiao)替接(jie)觸,使(shi)矮(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快。目(mu)前采用(yong)矮(ai)墻(qiang)(qiang)整體預制(zhi)(zhi)的(de)(de)方法進行制(zhi)(zhi)作(zuo),這種方法有(you)可(ke)以快速安裝(zhuang)、實(shi)現(xian)復雜形狀制(zhi)(zhi)作(zuo)、免受水泥廠施工環(huan)境影響,而且制(zhi)(zhi)作(zuo)過程給予充分的(de)(de)養護(hu)和烘烤可(ke)以達到(dao)最佳的(de)(de)耐(nai)火材(cai)料性能(neng)。因(yin)此(ci)可(ke)以大大提高(gao)砌(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。更重(zhong)要(yao)的(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)砌(qi)塊采用(yong)了(le)輕質和重(zhong)質材(cai)料復合,因(yin)此(ci)降低(di)了(le)耐(nai)火襯(chen)體的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數,達到(dao)了(le)良好的(de)(de)節(jie)能(neng)效果。
連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由廣西隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導率和較低的膨脹系數,提高了熱擴散能力,緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合,大量的耐用的莫來石(shi)磚對緊密的(de)氧化(hua)物陶瓷基質(zhi)及結(jie)合網絡起到了阻斷隔離作用,就(jiu)像氣孔(kong)一樣,使熱(re)應力(li)掉進了“黑洞”,因而能夠阻止裂紋擴展,其比氣孔(kong)絕熱(re)更(geng)可貴的(de)一點是(shi)(shi)(shi),不(bu)(bu)對熔渣(zha)潤濕(shi),不(bu)(bu)會(hui)吸收液渣(zha)“填坑(keng)”。要說(shuo)明(ming)的(de)是(shi)(shi)(shi),不(bu)(bu)同(tong)于常見(jian)的(de)金(jin)屬(shu)及其氧化(hua)物等(deng),石(shi)墨(mo)的(de)熱(re)導率隨(sui)溫度(du)的(de)升(sheng)高(gao)(gao)反而降低(di),在極高(gao)(gao)溫度(du)下(xia)趨(qu)于不(bu)(bu)導熱(re)狀態,這對石(shi)墨(mo)作為連鑄功能耐(nai)火(huo)材料的(de)應用也(ye)大(da)有裨(bi)益,在持續(xu)高(gao)(gao)溫應用條件下(xia)可以使材料保持基本恒定的(de)溫度(du)梯度(du)。增強抗侵蝕(shi)性,因其對渣(zha)、熔劑(ji)及鋼水的(de)不(bu)(bu)潤濕(shi)性,不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易(yi)被侵蝕(shi),還進而能夠保護(hu)包裹纏繞的(de)基質(zhi)顆粒。另外,就(jiu)是(shi)(shi)(shi)石(shi)墨(mo)特異(yi)的(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫性能,與一般耐(nai)高(gao)(gao)溫材料不(bu)(bu)同(tong),石(shi)墨(mo)的(de)強度(du)是(shi)(shi)(shi)隨(sui)溫度(du)的(de)升(sheng)高(gao)(gao)而增高(gao)(gao),這也(ye)賦予基質(zhi)顆粒乃至基體材料較高(gao)(gao)的(de)抗侵蝕(shi)性。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或廣西輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱耐火磚輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)、高鋁(lv)等(deng)輕質(zhi)磚(zhuan)或者(zhe)板,以(yi)輕質(zhi)氧化鋁(lv)、莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)空(kong)心球磚(zhuan)為(wei)主(zhu)體。中層的(de)重質(zhi)材料仍然采用低(di)鋁(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)低(di)硅(gui)、莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與(yu)莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)材料制成(cheng)的(de)重質(zhi)材料為(wei)主(zhu)。外層的(de)低(di)溫耐火材料主(zhu)要以(yi)鋁(lv)礬土(tu)(tu)、焦寶石(shi)(shi)、粘土(tu)(tu)等(deng)制作而成(cheng),相對鋁(lv)含(han)量(liang)偏低(di),耐溫性能較差(cha)但(dan)價格(ge)較低(di)。