性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的隔熱耐火磚塞棒多隨中間包(bao)一起(qi)預熱(re)也降低了(le)其熱(re)震(zhen)性(xing)要求。

隔熱耐火磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的隔熱耐火磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料與玻璃反應后(hou)(hou)生成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)變質結(jie)(jie)晶(jing)，第(di)三種是(shi)(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料被(bei)熔化后(hou)(hou)又(you)重新析(xi)晶(jing)。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料產生的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋通常是(shi)(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)石(shi)共(gong)同存(cun)在的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)(shi)在條(tiao)(tiao)紋中(zhong)析(xi)晶(jing)出來的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋是(shi)(shi)(shi)(shi)由(you)(you)(you)于結(jie)(jie)石(shi)熔化造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。另外(wai)一種不(bu)帶(dai)有結(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)紋，這(zhe)大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)(shi)由(you)(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料中(zhong)玻璃相造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料產生的(de)(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)紋大部分(fen)是(shi)(shi)(shi)(shi)物(wu)理侵蝕和化學侵蝕共(gong)同作(zuo)用的(de)(de)(de)結(jie)(jie)果。由(you)(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質，這(zhe)都是(shi)(shi)(shi)(shi)強著色(se)劑。因此耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料被(bei)侵蝕后(hou)(hou)，這(zhe)些(xie)氧化物(wu)進(jin)入玻璃中(zhong)會造(zao)成(cheng)(cheng)著色(se)。

菏澤莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為隔熱耐火磚哪家好莫來石和石英(ying)。這樣形(xing)成的(de)莫來石其形(xing)狀貼(tie)近于母(mu)礦形(xing)狀，如高嶺石中(zhong)的(de)莫來石就為(wei)粒狀或鱗狀莫來石。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與菏澤隔熱耐火磚耐火材料(liao)化學(xue)反應造成(cheng)的侵蝕，

輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)。本(ben)世紀初，耐(nai)火(huo)纖維技術發展較快，耐(nai)火(huo)纖維的壓成(cheng)板、氈等定型材(cai)料工藝逐(zhu)步完善(shan)且(qie)耐(nai)火(huo)纖維的溫度(du)不斷(duan)提高，形成(cheng)了目(mu)前的耐(nai)火(huo)纖維隔(ge)熱(re)材(cai)料系(xi)列(lie)產品。化學性質穩定，強度(du)較高，可以抵抗(kang)爐(lu)窯(yao)局部機械震動不開裂(lie)，熱(re)效(xiao)工作時抗(kang)滲漏性能強，不易(yi)被金屬熔融液浸潤，不粘(zhan)結(jie)，導熱(re)與膨脹系(xi)數小(xiao)，保證熱(re)工設備的穩定性。