裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在東營隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的莫來石磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處在高溫(wen)作用下(xia)，在該作業溫(wen)度下(xia)的(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)機械強度比在室溫(wen)下(xia)要低得多。如果作用于耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)機械負荷偏大，則耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)會產(chan)生非彈(dan)性(xing)變形(xing)(與極黏的(de)液體流(liu)動相似)，而導致破壞。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有東營莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚廠家輕質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)是指(zhi)氣孔率(lv)高(gao)、體積密度小、熱(re)(re)導率(lv)低的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。在工業窯爐和其他熱(re)(re)工設(she)備上用(yong)作(zuo)隔熱(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。與(yu)一般耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚比較(jiao)，抗渣蝕(shi)性、力學強度、耐(nai)(nai)磨(mo)損性較(jiao)差(cha)，高(gao)溫下體積收縮較(jiao)大等。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，東營焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)就被燒(shao)熔。有時(shi)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合格，但荷重軟化(hua)溫度(du)偏低，則(ze)長期使用時(shi)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)也會軟化(hua)變形(xing)，影響了整個(ge)砌(qi)體(ti)的穩性和使用壽命。燒(shao)損嚴(yan)重程(cheng)度(du)視溫度(du)和耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的性質而(er)定。小爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹(xuan)、熔化(hua)部窯碹(xuan)和胸墻等是(shi)(shi)易被燒(shao)損的部位。玻璃池(chi)窯耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)在生產過程(cheng)中(zhong)受到的侵蝕(shi)是(shi)(shi)不可避免的。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由東營莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來(lai)石(shi)磚對(dui)(dui)(dui)緊密的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)物陶瓷(ci)基(ji)(ji)質及結合網絡起(qi)到了阻斷隔(ge)離作(zuo)用，就(jiu)像氣孔(kong)一樣(yang)，使(shi)熱應力掉進了“黑洞”，因(yin)而能夠(gou)阻止裂紋(wen)擴展，其(qi)比氣孔(kong)絕熱更可貴的(de)(de)(de)一點是(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)對(dui)(dui)(dui)熔(rong)渣潤濕，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)會吸收(shou)液渣“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同于(yu)常見(jian)的(de)(de)(de)金屬(shu)及其(qi)氧(yang)化(hua)(hua)物等，石(shi)墨的(de)(de)(de)熱導(dao)率隨溫度(du)的(de)(de)(de)升高(gao)反而降低，在極高(gao)溫度(du)下趨于(yu)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)導(dao)熱狀態(tai)，這(zhe)對(dui)(dui)(dui)石(shi)墨作(zuo)為連(lian)鑄功能耐火材(cai)料的(de)(de)(de)應用也大有裨益，在持(chi)續高(gao)溫應用條件下可以(yi)使(shi)材(cai)料保(bao)持(chi)基(ji)(ji)本(ben)恒定的(de)(de)(de)溫度(du)梯度(du)。增(zeng)(zeng)強抗(kang)侵蝕性，因(yin)其(qi)對(dui)(dui)(dui)渣、熔(rong)劑及鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)容易被侵蝕，還(huan)進而能夠(gou)保(bao)護(hu)包裹纏繞的(de)(de)(de)基(ji)(ji)質顆粒。另外(wai)，就(jiu)是(shi)石(shi)墨特異的(de)(de)(de)耐高(gao)溫性能，與一般耐高(gao)溫材(cai)料不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同，石(shi)墨的(de)(de)(de)強度(du)是(shi)隨溫度(du)的(de)(de)(de)升高(gao)而增(zeng)(zeng)高(gao)，這(zhe)也賦予基(ji)(ji)質顆粒乃(nai)至(zhi)基(ji)(ji)體材(cai)料較高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)侵蝕性。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,東營莫來石磚電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚與(yu)硅磚會起劇烈(lie)反應(ying)，嚴(yan)重共(gong)熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚與(yu)石英(ying)磚、白(bai)泡石起中(zhong)等(deng)反應(ying)，而與(yu)剛(gang)玉磚起接(jie)觸反應(ying)。所以，剛(gang)玉磚可用作過(guo)渡材料。