連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成山東焦爐保溫磚莫來石、尖晶(jing)石、碳化硅、賽隆、阿隆等，碳源(yuan)有(you)鱗(lin)片石墨、無定(ding)形(xing)碳、瀝(li)青、石墨微(wei)粉(fen)等;輔(fu)料(liao)發(fa)展更為(wei)全面(mian)、細(xi)微(wei)，各(ge)種(zhong)防氧化劑(ji)(ji)(硅粉(fen)、碳化硅、低熔(rong)點玻(bo)璃粉(fen)、含硼材(cai)料(liao)、鋁粉(fen)、鋯(gao)化合物等)、增強劑(ji)(ji)、成型助(zhu)劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等;結合劑(ji)(ji)雖仍以酚醛(quan)樹脂為(wei)主(zhu)，有(you)的輔(fu)以瀝(li)青混合結合，酚醛(quan)樹脂的引入形(xing)態、稀釋調(diao)和劑(ji)(ji)、各(ge)種(zhong)改(gai)性(xing)體(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳化硅改(gai)性(xing)、白(bai)炭黑或(huo)有(you)機硅改(gai)性(xing)等)等各(ge)公司不一，發(fa)展變化較大。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在山東隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的焦爐保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)長期(qi)處在高溫(wen)(wen)作用下，在該作業溫(wen)(wen)度下的(de)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)機械(xie)強度比在室(shi)溫(wen)(wen)下要低得多。如果作用于(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)機械(xie)負荷(he)偏大，則(ze)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)會(hui)產(chan)生非彈性變形(與(yu)極黏的(de)液體流動相似)，而(er)導致破壞。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的焦爐保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，山東耐火磚(zhuan)出窯(yao)之后隨(sui)著存(cun)放時(shi)(shi)間、存(cun)放環境(jing)的影(ying)響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也會慢慢產(chan)生(sheng)一(yi)些化(hua)學的反應(ying)，最(zui)終造(zao)成(cheng)隔熱耐火磚(zhuan)顏(yan)色(se)(se)上的差(cha)別(bie)。除了燒制過(guo)程中的工藝影(ying)響(xiang)外，隔熱耐火磚(zhuan)出窯(yao)之后隨(sui)著存(cun)放時(shi)(shi)間、存(cun)放環境(jing)的影(ying)響(xiang)，在其(qi)表面(mian)也會慢慢產(chan)生(sheng)一(yi)些化(hua)學的反應(ying)，最(zui)終造(zao)成(cheng)耐火磚(zhuan)顏(yan)色(se)(se)上的差(cha)別(bie)。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的焦爐保溫磚廠家鋯碳(tan)材(cai)料(liao)如果與(yu)內(nei)孔鋼(gang)水(shui)(shui)(shui)直接接觸，因其石(shi)墨含量及結合強(qiang)度(du)較低，在高速鋼(gang)流的沖刷下會被快速熔損(sun)，所(suo)以必須與(yu)本(ben)體(ti)鋁碳(tan)材(cai)料(liao)或內(nei)襯材(cai)料(liao)配(pei)合使(shi)用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)性好(hao)，尤其是(shi)內(nei)孔部(bu)分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水(shui)(shui)(shui)沖刷，又要(yao)耐化學(xue)侵蝕(shi)。浸在結晶器中的本(ben)體(ti)部(bu)分很少被侵蝕(shi)，這也(ye)是(shi)選擇(ze)鋁碳(tan)質浸入式(shi)水(shui)(shui)(shui)口的主(zhu)要(yao)原因。