質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，龍口輕質高鋁磚重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)磚基本上在(zai)建筑衛生陶(tao)瓷的隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)等(deng)除非有特殊需求外不(bu)(bu)再使(shi)(shi)用。而在(zai)耐(nai)腐蝕的窯(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)、做(zuo)色料(liao)的梭式(shi)窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等(deng)領域仍然使(shi)(shi)用重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)。目的是(shi)(shi)為了不(bu)(bu)至于掉渣、抗腐蝕強度(du)(du)好。特別(bie)是(shi)(shi)熔塊窯(yao)(yao)，物料(liao)直(zhi)接(jie)和(he)(he)隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚接(jie)觸，更(geng)應(ying)該謹(jin)慎(shen)選(xuan)擇重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)，尤其是(shi)(shi)材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)、密度(du)(du)和(he)(he)導熱(re)系數等(deng)。這類(lei)窯(yao)(yao)爐的特點恰恰和(he)(he)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)在(zai)內層而重(zhong)(zhong)質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)和(he)(he)保溫材(cai)(cai)料(liao)在(zai)中外層。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,龍口輕質高鋁磚電熔(rong)(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起(qi)劇烈反應，嚴重(zhong)共熔(rong)(rong)。電熔(rong)(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)與石(shi)英磚(zhuan)、白泡石(shi)起(qi)中等反應，而(er)與剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)起(qi)接(jie)觸反應。所以，剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)可(ke)用(yong)作過渡材料(liao)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火材料(liao)(liao)內(nei)部的(de)通道，并(bing)使侵(qin)蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說(shuo)，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)是(shi)薄弱環(huan)節，其化學穩定性差，要提高耐火材料(liao)(liao)的(de)抗侵(qin)蝕(shi)，必須使其高溫(wen)的(de)穩定晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多(duo)，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)含量(liang)減少，且軟化溫(wen)度(du)和黏度(du)要大，氣孔率盡可(ke)能低。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質高鋁磚廠家耐火(huo)材料(liao)的(de)化(hua)學(xue)侵蝕與(yu)鈉鈣硅玻璃(li)不同。尤其(qi)是(shi)低堿或無堿硼硅玻璃(li)，其(qi)酸(suan)性氧(yang)化(hua)物含量高(gao)，熔化(hua)溫(wen)度也高(gao)。因此要使(shi)用特殊(shu)的(de)耐火(huo)材料(liao)。

龍口隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質高鋁磚耐火材料(liao)，并從(cong)其表面(mian)細(xi)孔吸入內部，使整個耐火材料(liao)受到(dao)強烈的侵蝕。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或龍口漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質高鋁磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因為無石墨或極(ji)大(da)地降低了碳含量(liang)，從(cong)而(er)對(dui)開(kai)澆熱(re)沖擊不敏感，在一定程度(du)上也(ye)提高了水口(kou)的抗(kang)熱(re)震性(xing)。