由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的焦爐保溫磚漂珠磚的體(ti)積變化差異產生的應力；由于陶(tao)瓷錨固件代(dai)替金屬(shu)錨固件減少了(le)熱橋效應，使整體(ti)導(dao)熱性(xing)(xing)能(neng)降低(di)，因此節(jie)能(neng)效果(guo)也明顯增(zeng)強(qiang)。篦冷機(ji)矮(ai)墻要長(chang)期承受300-1450℃的高(gao)溫熟料(liao)(liao)(liao)顆(ke)粒的沖刷，同(tong)時跟冷熱空(kong)氣(qi)交替接觸，使矮(ai)墻損壞較快。目(mu)前(qian)采用矮(ai)墻整體(ti)預(yu)制(zhi)的方(fang)法進行制(zhi)作，這種方(fang)法有(you)可以(yi)快速安裝(zhuang)、實現復雜(za)形狀制(zhi)作、免(mian)受水泥廠施工(gong)環境影響(xiang)，而且制(zhi)作過(guo)程給予充分的養護和烘烤(kao)可以(yi)達到(dao)(dao)最佳(jia)的耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)性(xing)(xing)能(neng)。因此可以(yi)大(da)大(da)提高(gao)砌(qi)(qi)墻的使用壽命。更重(zhong)要的是矮(ai)墻砌(qi)(qi)塊采用了(le)輕(qing)質和重(zhong)質材料(liao)(liao)(liao)復合，因此降低(di)了(le)耐(nai)火(huo)襯體(ti)的導(dao)熱系數，達到(dao)(dao)了(le)良好的節(jie)能(neng)效果(guo)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,玉溪焦爐保溫磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起(qi)劇烈反應，嚴重共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)、白(bai)泡(pao)石起(qi)中等反應，而與(yu)剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸反應。所以，剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)可用作過(guo)渡材料。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、玉溪莫來石磚、焦爐保溫磚哪家好電(dian)熔莫(mo)來石磚、鋯(gao)剛玉磚、電(dian)熔剛玉磚、含鋯(gao)質(zhi)的(de)耐火(huo)磚等(deng)等(deng)。浮法(fa)玻璃成型在(zai)錫(xi)槽(cao),即熔化(hua)好的(de)玻璃液由溢流(liu)(liu)道、流(liu)(liu)槽(cao)連(lian)續不斷(duan)地流(liu)(liu)入錫(xi)槽(cao),在(zai)錫(xi)液面上攤開并在(zai)傳動輥子的(de)牽引(yin)下向前漂移,在(zai)一定的(de)溫度制度下,依靠表面張(zhang)力(li)和重力(li),完成攤平、展(zhan)薄.冷卻后,玻璃由過渡(du)輥臺托起,離開錫(xi)槽(cao)進入退火(huo)窯,然后經過橫(heng)切、檢驗(yan)、裝箱(xiang)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐保溫磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進玉溪隔(ge)熱磚(zhuan)節能(neng)技術在水(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)的應用呢(ni)？對(dui)于新型干法水(shui)泥(ni)生產(chan)線(xian)而言(yan)，其能(neng)源消耗量(liang)受其生產(chan)規模、設備選型、工藝狀(zhuang)況、原料差異、管理水(shui)平等因素的影響，其能(neng)源消耗也有不(bu)同，目(mu)前國內一般和國外先進水(shui)平差距較(jiao)大。

焦爐保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出玉溪焦爐保溫磚保溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)性能要(yao)(yao)比耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)性能好的(de)(de)(de)(de)(de)多。保溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度(du)(du)(du)一(yi)般在1400度(du)(du)(du)以下，而耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度(du)(du)(du)在1400度(du)(du)(du)以上。保溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般都(dou)是輕質保溫(wen)(wen)(wen)(wen)材料(liao)，密度(du)(du)(du)一(yi)般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基(ji)本都(dou)在2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)，使用周期長，并(bing)且化(hua)學穩定性好，不(bu)(bu)與物料(liao)發生化(hua)學反應和(he)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性能好，最高(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適用于化(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)爐、加氫轉(zhuan)化(hua)器(qi)、脫硫槽及甲(jia)烷化(hua)爐中。耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)與保溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)區別(bie)很大，他(ta)們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)使用環境(jing)、范圍、作用都(dou)不(bu)(bu)相同(tong)。不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)位置會(hui)用到不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)，在選購材料(liao)時，我們(men)要(yao)(yao)根據(ju)自己的(de)(de)(de)(de)(de)實際(ji)情(qing)況，決定使用哪種耐(nai)(nai)火材料(liao)適合自己用的(de)(de)(de)(de)(de)。