通過廣安輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的焦爐保溫磚輕(qing)質耐磨磚(zhuan)的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)表(biao)面溫(wen)度(du)為289℃。新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結構，用(yong)新(xin)型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結構，通過對耐火材(cai)料(liao)安裝進(jin)行改(gai)造，可(ke)(ke)以提高耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，從而(er)達(da)到節(jie)能(neng)的(de)(de)(de)效果。篦冷機通過襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的(de)(de)(de)節(jie)能(neng)情況大(da)大(da)改(gai)善，篦冷機頂部施工難度(du)大(da)，尤其(qi)一(yi)段頂部環境溫(wen)度(du)可(ke)(ke)達(da)1100℃，熱(re)氣流(liu)對耐火材(cai)料(liao)沖刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落(luo)、燒(shao)塌現(xian)象，耐火材(cai)料(liao)使(shi)用(yong)壽命(ming)短(duan)。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)可(ke)(ke)以大(da)幅度(du)提高襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)，而(er)且還可(ke)(ke)以降低耐火襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數(shu)。

輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的焦爐保溫磚輕(qing)(qing)質(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)可(ke)(ke)以(yi)節約燃料(liao)；同時，由于(yu)窯爐能夠快速(su)升(sheng)溫和冷卻，可(ke)(ke)以(yi)提高設備的(de)生產效率(lv)(lv)；還可(ke)(ke)以(yi)減(jian)輕(qing)(qing)爐體重(zhong)量，簡化窯爐結構，提高產品質(zhi)量，降低環境(jing)溫度(du)，改善勞(lao)動條件。但(dan)輕(qing)(qing)質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)的(de)氣孔率(lv)(lv)大，組織松散，不能用于(yu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔(rong)渣(zha)和液態金屬(shu)的(de)部(bu)位；機械強(qiang)度(du)低，不能用于(yu)承重(zhong)結構；耐磨(mo)性差，不適合與爐料(liao)接(jie)(jie)觸，磨(mo)損嚴重(zhong)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,廣安焦爐保溫磚電熔(rong)鋯剛(gang)(gang)(gang)(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與(yu)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反應，嚴重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)(gang)(gang)(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與(yu)石(shi)(shi)英磚(zhuan)(zhuan)、白泡石(shi)(shi)起(qi)中等反應，而與(yu)剛(gang)(gang)(gang)(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接(jie)觸反應。所以，剛(gang)(gang)(gang)(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料。

低導熱多層焦爐保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的廣安焦爐保溫磚莫(mo)來(lai)(lai)石相含(han)(han)量(liang)，幾乎不含(han)(han)剛玉(yu)相，其(qi)保溫(wen)(wen)(wen)層(ceng)具(ju)備比工作(zuo)層(ceng)更(geng)低(di)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系(xi)數，且與工作(zuo)層(ceng)具(ju)有良好(hao)的(de)結合性、較高的(de)強度(du)(du)及耐磨(mo)性。隔熱(re)層(ceng)選(xuan)用含(han)(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)，因含(han)(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)在不同溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)下的(de)導(dao)(dao)熱(re)系(xi)數(見表1)都(dou)處(chu)于(yu)較低(di)位置，同時在高溫(wen)(wen)(wen)下的(de)收(shou)縮(suo)率也是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫(mo)來(lai)(lai)石磚具(ju)有高強度(du)(du)、高耐磨(mo)、高抗(kang)蝕(shi)、高荷重軟化溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)以(yi)及優良的(de)抗(kang)熱(re)震性能，完全滿(man)足了(le)大中型水(shui)泥回轉(zhuan)窯(yao)生產工藝的(de)要求，同時由于(yu)其(qi)具(ju)有低(di)導(dao)(dao)熱(re)的(de)特(te)性，使(shi)得筒體(ti)外表溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)降低(di)，減(jian)少了(le)噸熟料原煤消耗(hao)，同時延長了(le)筒體(ti)使(shi)用壽命，從(cong)而(er)能為(wei)水(shui)泥企業帶(dai)來(lai)(lai)較大的(de)社(she)會經濟效益(yi)。

玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的焦爐保溫磚廠家耐火材(cai)料的(de)(de)新鮮表面進(jin)行化學侵(qin)蝕。這兩種侵(qin)蝕共(gong)同作用(yong)的(de)(de)結果，使池壁(bi)磚損(sun)壞(huai)很快(kuai)。但(dan)是上部結構只受到與(yu)玻(bo)璃成分(fen)相同的(de)(de)配合料粉(fen)塵(chen)侵(qin)蝕，此處沒(mei)有液(ye)流的(de)(de)物(wu)理侵(qin)蝕。所以化學侵(qin)蝕的(de)(de)生成物(wu)留在(zai)耐火材(cai)料的(de)(de)表面，這就起到了保(bao)護作用(yong)，防止(zhi)了配合料粉(fen)塵(chen)對耐火材(cai)料的(de)(de)進(jin)一步侵(qin)蝕。由此可以看(kan)出化學侵(qin)蝕的(de)(de)破(po)壞(huai)程度與(yu)物(wu)理侵(qin)蝕情況有很大的(de)(de)關系。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的焦爐保溫磚廠家鋯碳材料(liao)如果與內(nei)(nei)孔鋼水(shui)直(zhi)接接觸(chu)，因其石墨含量及結(jie)合強(qiang)度較低，在(zai)(zai)高(gao)速(su)鋼流的(de)沖(chong)刷下會被快速(su)熔損，所以必須與本(ben)體鋁碳材料(liao)或內(nei)(nei)襯材料(liao)配合使用。抗鋼液侵蝕(shi)性好(hao)，尤其是內(nei)(nei)孔部(bu)(bu)分，既要(yao)抗鋼水(shui)沖(chong)刷，又(you)要(yao)耐(nai)化學侵蝕(shi)。浸在(zai)(zai)結(jie)晶器中的(de)本(ben)體部(bu)(bu)分很少被侵蝕(shi)，這也是選擇鋁碳質浸入式水(shui)口的(de)主(zhu)要(yao)原因。