由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的莫來石磚漂(piao)珠磚的(de)(de)(de)(de)體(ti)積變(bian)化差(cha)異(yi)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)應力；由(you)于陶瓷錨固(gu)件(jian)代替金屬錨固(gu)件(jian)減(jian)少了熱橋效(xiao)應，使整體(ti)導熱性能(neng)(neng)降低(di)，因此(ci)節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)果也(ye)明顯增強。篦冷(leng)機矮墻要長期(qi)承受300-1450℃的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫熟料顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)沖刷，同時跟(gen)冷(leng)熱空(kong)氣交替接(jie)觸(chu)，使矮墻損(sun)壞較快。目前采用(yong)矮墻整體(ti)預制的(de)(de)(de)(de)方法進行(xing)制作(zuo)，這種方法有(you)可(ke)(ke)以(yi)快速安裝(zhuang)、實現復雜形狀制作(zuo)、免受水泥(ni)廠施工環(huan)境影(ying)響(xiang)，而且制作(zuo)過程給予充分的(de)(de)(de)(de)養護和烘烤可(ke)(ke)以(yi)達到最佳(jia)的(de)(de)(de)(de)耐火材料性能(neng)(neng)。因此(ci)可(ke)(ke)以(yi)大大提高(gao)砌墻的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命。更(geng)重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)是矮墻砌塊采用(yong)了輕質(zhi)和重(zhong)質(zhi)材料復合，因此(ci)降低(di)了耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)(de)導熱系數，達到了良好的(de)(de)(de)(de)節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)果。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向威海莫來石磚耐(nai)火(huo)材料(liao)氣孔內(nei)滲透。尤(you)其是當上(shang)部結(jie)構砌(qi)體(ti)有龜裂和未充滿泥漿的(de)(de)砌(qi)縫時，會給(gei)耐(nai)火(huo)材料(liao)造成很大的(de)(de)破壞。隨著池爐(lu)技術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷增加(jia)，格子體(ti)自重對于(yu)下層格子磚及爐(lu)條碹的(de)(de)壓(ya)力很大，當化學侵蝕將其損(sun)壞后(hou)，在損(sun)壞部位由于(yu)應力集中(zhong)而破壞，結(jie)果會導致整個格子體(ti)的(de)(de)倒塌。

輕質耐火材料最早以莫來石磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐火隔熱(re)(re)磚。本世紀初，耐火纖(xian)維(wei)技術發展(zhan)較快，耐火纖(xian)維(wei)的壓成板、氈等定型材料(liao)工藝(yi)逐步(bu)完善且耐火纖(xian)維(wei)的溫度不斷提(ti)高(gao)，形成了目(mu)前的耐火纖(xian)維(wei)隔熱(re)(re)材料(liao)系(xi)列產品。化學(xue)性(xing)質穩定，強度較高(gao)，可(ke)以(yi)抵抗爐窯(yao)局部機械震動不開裂，熱(re)(re)效工作時抗滲漏性(xing)能強，不易被金屬熔融液浸(jin)潤，不粘結，導熱(re)(re)與膨脹(zhang)系(xi)數小，保證熱(re)(re)工設(she)備(bei)的穩定性(xing)。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的莫來石磚價格鋯碳材(cai)(cai)料如果(guo)與(yu)內(nei)(nei)孔鋼水直接接觸，因(yin)其石墨含量(liang)及結合強度較低，在高(gao)速鋼流的沖(chong)刷(shua)下會被快速熔(rong)損，所以必須(xu)與(yu)本(ben)體(ti)鋁碳材(cai)(cai)料或內(nei)(nei)襯材(cai)(cai)料配合使用。抗鋼液侵蝕性好，尤(you)其是內(nei)(nei)孔部分，既(ji)要抗鋼水沖(chong)刷(shua)，又要耐(nai)化(hua)學侵蝕。浸在結晶器(qi)中的本(ben)體(ti)部分很少被侵蝕，這也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原(yuan)因(yin)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，威海焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石磚價格耐(nai)火材料本身的空隙或界面的交代反(fan)應繼續向(xiang)磚體(ti)內部滲透擴散，而使耐(nai)火材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行(xing)重結晶等。上述各(ge)種鹽(yan)類與化(hua)合物(wu)的蝕損(sun)機理是不同的，芒硝比(bi)純堿的蝕損(sun)作用(yong)強得多。