性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，青島隔熱磚重(zhong)質(zhi)(zhi)磚基本上在(zai)建筑(zhu)衛生(sheng)陶瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)等(deng)除(chu)非有特(te)(te)殊需求外不再使(shi)用。而在(zai)耐腐蝕(shi)的(de)窯(yao)(yao)爐如熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)、做色(se)料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)、回(hui)轉窯(yao)(yao)等(deng)領域仍(reng)然使(shi)用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。目的(de)是為(wei)了不至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特(te)(te)別是熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)，物料(liao)直(zhi)接(jie)和(he)隔(ge)熱(re)(re)耐火(huo)磚接(jie)觸，更應該謹慎選擇重(zhong)質(zhi)(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，尤其是材(cai)(cai)(cai)質(zhi)(zhi)、密度和(he)導(dao)熱(re)(re)系數等(deng)。這類窯(yao)(yao)爐的(de)特(te)(te)點恰恰和(he)隧道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)在(zai)內層而重(zhong)質(zhi)(zhi)耐火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)和(he)保溫(wen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)在(zai)中外層。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與青島隔熱磚耐火材料化(hua)學反應造成(cheng)的侵(qin)蝕，

輕質保溫磚青島隔熱磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚隔熱磚，容重低(di)于(yu)0.4g/cm的超(chao)輕(qing)(qing)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)(wen)度分類。使用溫(wen)(wen)度為600~900℃作為低(di)溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)，900~1200℃作為中溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)；超(chao)過1200℃是一(yi)(yi)種高(gao)溫(wen)(wen)絕緣材料(liao)(liao)。按產品(pin)形狀分類。一(yi)(yi)種是成型輕(qing)(qing)質隔(ge)熱磚(zhuan)(zhuan)，包括(kuo)粘土隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁隔(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅(gui)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和一(yi)(yi)些純氧(yang)化物輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另(ling)一(yi)(yi)種是不定型輕(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)，如輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)混合土。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向青島隔熱磚耐(nai)火(huo)材(cai)料氣孔內滲透。尤其是當上部(bu)結構(gou)砌(qi)(qi)體(ti)有龜裂和未(wei)充滿(man)泥漿的(de)砌(qi)(qi)縫時，會(hui)給(gei)耐(nai)火(huo)材(cai)料造(zao)成很大的(de)破壞。隨(sui)著池爐技術(shu)的(de)進步，蓄熱室的(de)高度(du)不斷增(zeng)加(jia)，格子體(ti)自重對于(yu)下層格子磚及爐條碹(xuan)的(de)壓力很大，當化學侵蝕將其損(sun)壞后，在損(sun)壞部(bu)位由于(yu)應力集中而(er)破壞，結果會(hui)導致整個格子體(ti)的(de)倒(dao)塌。

通過青島輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的隔熱磚輕質耐(nai)磨磚的(de)(de)筒(tong)體溫(wen)度為247℃，使用(yong)(yong)硅莫磚的(de)(de)筒(tong)體表面溫(wen)度為289℃。新(xin)(xin)型襯體結(jie)構(gou)，用(yong)(yong)新(xin)(xin)型襯體結(jie)構(gou)，通過對耐(nai)火材料(liao)(liao)安裝進行改(gai)(gai)造，可以(yi)提(ti)高耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，從而(er)達(da)到節能(neng)的(de)(de)效果。篦冷機(ji)通過襯體改(gai)(gai)造后的(de)(de)節能(neng)情況大(da)大(da)改(gai)(gai)善，篦冷機(ji)頂(ding)部施工難(nan)度大(da)，尤其(qi)一段頂(ding)部環境(jing)溫(wen)度可達(da)1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)火材料(liao)(liao)沖刷(shua)嚴(yan)重(zhong)，因此經常出現剝落(luo)、燒(shao)塌現象(xiang)，耐(nai)火材料(liao)(liao)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)短。采(cai)用(yong)(yong)陶瓷錨固(gu)件整體澆注作的(de)(de)方法可以(yi)大(da)幅(fu)度提(ti)高襯體的(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，而(er)且還可以(yi)降低耐(nai)火襯體的(de)(de)導熱系數。

青島莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚廠家輕質莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石纖維和高鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)(lai)石纖維等發展較(jiao)快，為(wei)(wei)建筑衛生陶瓷(ci)(ci)的(de)窯(yao)(yao)爐(lu)節能提供了必要(yao)的(de)材(cai)(cai)料(liao)保障。陶瓷(ci)(ci)窯(yao)(yao)爐(lu)用重質耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)與玻璃(li)工業類似，主(zhu)要(yao)以(yi)酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部分特(te)種磚(zhuan)為(wei)(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)的(de)依據主(zhu)要(yao)根(gen)據窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)燒成溫度(du)、氣(qi)氛和熔融材(cai)(cai)料(liao)的(de)腐蝕性、酸堿性等決定。