硅藻土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、大同硅藻土磚高鋁聚輕(qing)隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻(zao)土隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)重質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)途各(ge)不相(xiang)同，但(dan)都有(you)自(zi)己專有(you)的(de)特(te)點和(he)用(yong)途，二者雙(shuang)方各(ge)有(you)各(ge)的(de)有(you)優(you)勢，兩者之(zhi)間無(wu)法相(xiang)互(hu)替代，但(dan)二者之(zhi)間可以相(xiang)互(hu)配使用(yong)，一般窯爐里面直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸火(huo)焰用(yong)重質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外(wai)圍不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的(de)用(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到(dao)保溫作用(yong)，在選擇使用(yong)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際情況來決定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于硅藻土磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與大同硅藻土磚耐火材料化學(xue)反應(ying)造成的侵蝕，

輕質耐火材料最早以硅藻土磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)隔熱磚。本世紀(ji)初，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維技術(shu)發展(zhan)較快，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維的(de)壓(ya)成(cheng)板、氈(zhan)等定型材(cai)料(liao)工(gong)藝逐步(bu)完(wan)善(shan)且耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維的(de)溫度不(bu)斷(duan)提高(gao)，形成(cheng)了(le)目前(qian)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)(xian)維隔熱材(cai)料(liao)系列產品。化學性質穩(wen)定，強(qiang)度較高(gao)，可以抵(di)抗爐(lu)窯局(ju)部機械震動不(bu)開裂，熱效工(gong)作時(shi)抗滲(shen)漏性能強(qiang)，不(bu)易被金屬熔融液(ye)浸(jin)潤，不(bu)粘結，導熱與膨脹(zhang)系數小(xiao)，保證熱工(gong)設備的(de)穩(wen)定性。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是硅藻土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向大同硅藻土磚耐火(huo)材(cai)料氣孔內滲透。尤其是當上(shang)部結構(gou)砌體有龜裂和(he)未(wei)充滿(man)泥漿的砌縫時，會(hui)給耐火(huo)材(cai)料造成很(hen)大的破壞(huai)。隨著池爐(lu)技術的進步，蓄(xu)熱室的高度(du)不斷增加，格子體自重對于下層格子磚及(ji)爐(lu)條碹的壓力很(hen)大，當化學侵蝕將其損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于應力集中而破壞(huai)，結果(guo)會(hui)導致整個格子體的倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由大同硅藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來(lai)石(shi)(shi)磚對緊(jin)密的(de)氧(yang)化物(wu)陶瓷(ci)基(ji)(ji)質(zhi)及(ji)結合網絡起到了阻斷(duan)隔離作用(yong)，就(jiu)(jiu)像氣孔一樣，使熱(re)應力掉進了“黑洞(dong)”，因(yin)而(er)能(neng)夠阻止裂紋(wen)擴展，其(qi)比(bi)氣孔絕熱(re)更可(ke)貴的(de)一點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)對熔(rong)渣潤濕(shi)，不(bu)(bu)會吸(xi)收(shou)液(ye)渣“填坑”。要說明(ming)的(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)同于(yu)常見的(de)金屬及(ji)其(qi)氧(yang)化物(wu)等，石(shi)(shi)墨的(de)熱(re)導率隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)升(sheng)高(gao)反而(er)降低，在極(ji)高(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下趨于(yu)不(bu)(bu)導熱(re)狀態，這(zhe)(zhe)對石(shi)(shi)墨作為連鑄(zhu)功(gong)能(neng)耐(nai)火材料的(de)應用(yong)也大(da)有裨(bi)益，在持(chi)續高(gao)溫(wen)(wen)應用(yong)條件下可(ke)以使材料保持(chi)基(ji)(ji)本恒定的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)。增強抗(kang)侵(qin)蝕性，因(yin)其(qi)對渣、熔(rong)劑及(ji)鋼水的(de)不(bu)(bu)潤濕(shi)性，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容(rong)易被侵(qin)蝕，還(huan)進而(er)能(neng)夠保護(hu)包裹(guo)纏(chan)繞的(de)基(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒。另外，就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)石(shi)(shi)墨特(te)異(yi)的(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性能(neng)，與一般耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)材料不(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨的(de)強度(du)(du)(du)是(shi)(shi)隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)升(sheng)高(gao)而(er)增高(gao)，這(zhe)(zhe)也賦予(yu)基(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒乃至(zhi)基(ji)(ji)體(ti)材料較高(gao)的(de)抗(kang)侵(qin)蝕性。