此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,貴州輕質高鋁磚電熔鋯剛(gang)玉磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起劇烈(lie)反應(ying)，嚴重共熔。電熔鋯剛(gang)玉磚(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)、白(bai)泡石起中等反應(ying)，而與(yu)剛(gang)玉磚(zhuan)起接觸反應(ying)。所以，剛(gang)玉磚(zhuan)可用作(zuo)過(guo)渡材料。

氣化法生產貴州輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質高鋁磚價格輕質莫來(lai)石磚，有三種成(cheng)形方法：振動、澆(jiao)注(zhu)、手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)型(xing)。振動成(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)輕質莫來(lai)石，周(zhou)期短，生產(chan)(chan)效率高，但質量（尤(you)其(qi)是密度）較難控(kong)制(zhi)；澆(jiao)注(zhu)成(cheng)型(xing)周(zhou)期長、生產(chan)(chan)效率低(di)、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高；手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)效率低(di)、成(cheng)本低(di)、勞(lao)動強(qiang)度大，質量較難控(kong)制(zhi)。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質高鋁磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，貴州耐火(huo)(huo)磚出窯之后隨著存(cun)(cun)放時間、存(cun)(cun)放環境(jing)的影(ying)響，在其表(biao)面(mian)也會(hui)(hui)慢慢產生一些(xie)化(hua)學的反應(ying)，最終(zhong)造成隔(ge)(ge)熱耐火(huo)(huo)磚顏色上(shang)的差(cha)別。除了燒制過程中的工(gong)藝影(ying)響外，隔(ge)(ge)熱耐火(huo)(huo)磚出窯之后隨著存(cun)(cun)放時間、存(cun)(cun)放環境(jing)的影(ying)響，在其表(biao)面(mian)也會(hui)(hui)慢慢產生一些(xie)化(hua)學的反應(ying)，最終(zhong)造成耐火(huo)(huo)磚顏色上(shang)的差(cha)別。

連鑄用功能耐用的輕質高鋁磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能貴州耐火(huo)(huo)保溫(wen)磚的(de)(de)(de)(de)生產制造(zao)用原料(liao)技術(shu)。對(dui)材(cai)質的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能要求(qiu)(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)(qiu)其(qi)功(gong)能耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)具有良好的(de)(de)(de)(de)抗熱震性(xing)(xing)、抗合成渣侵(qin)(qin)蝕、抗鋼(gang)(gang)液(ye)侵(qin)(qin)蝕以及適宜的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)強度。這些(xie)特(te)性(xing)(xing)要求(qiu)(qiu)又(you)因(yin)三大件(jian)的(de)(de)(de)(de)使用部位及鋼(gang)(gang)種、冶煉(lian)條件(jian)的(de)(de)(de)(de)不同而存在(zai)(zai)差(cha)異(yi)。為了更(geng)好地發揮連鑄(zhu)功(gong)能耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)在(zai)(zai)連鑄(zhu)工業的(de)(de)(de)(de)作用，今后還需在(zai)(zai)原料(liao)多(duo)樣化(hua)、復合化(hua)及新型防氧化(hua)劑等方面做進一步的(de)(de)(de)(de)工作。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的貴州輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他貴州輕質高鋁磚磚(zhuan)(zhuan)種性能對比，輕質耐(nai)磨磚(zhuan)(zhuan)有較低的(de)導熱系數和較低的(de)體(ti)積密度。荷重軟化溫(wen)度和耐(nai)壓強度也有所降低，但不影響(xiang)輕質保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)使用，因(yin)為(wei)在(zai)這(zhe)一區間，物(wu)料的(de)熱負荷較小(xiao)，固體(ti)物(wu)料的(de)沖刷和磨損(sun)也較輕，因(yin)此在(zai)耐(nai)火材料配置(zhi)上(shang)，主(zhu)要考慮適抗堿(jian)侵(qin)蝕能力即可。

貴州隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質高鋁磚耐火材料，并從其表面細孔吸入內部，使整個耐火材料受到強烈的(de)侵蝕。