高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的焦爐保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐保溫磚耐(nai)火材料內部(bu)的通道，并使侵蝕(shi)面(mian)增加。相(xiang)(xiang)對于晶(jing)相(xiang)(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節(jie)，其(qi)化學穩定性(xing)差，要提高耐(nai)火材料的抗(kang)侵蝕(shi)，必須使其(qi)高溫的穩定晶(jing)相(xiang)(xiang)增多，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏度要大(da)，氣孔(kong)率盡可能(neng)低。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、龍口莫來石磚、焦爐保溫磚廠家電熔莫來(lai)石磚、鋯(gao)剛(gang)玉磚、電熔剛(gang)玉磚、含鋯(gao)質的耐(nai)火(huo)磚等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)璃(li)成(cheng)型在錫槽(cao),即(ji)熔化好的玻(bo)璃(li)液(ye)由(you)溢流道、流槽(cao)連續不斷地(di)流入錫槽(cao),在錫液(ye)面上攤(tan)開并在傳動輥(gun)子的牽引下向前漂(piao)移(yi),在一定的溫度(du)制度(du)下,依靠(kao)表面張(zhang)力和重力,完成(cheng)攤(tan)平、展(zhan)薄(bo).冷卻后(hou),玻(bo)璃(li)由(you)過渡輥(gun)臺托起,離開錫槽(cao)進入退火(huo)窯,然(ran)后(hou)經(jing)過橫切、檢驗、裝箱(xiang)。

焦爐保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐保溫磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)與玻(bo)(bo)(bo)璃反應后(hou)生成(cheng)的(de)(de)(de)變質(zhi)結(jie)(jie)晶(jing)，第三種是(shi)(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)被熔化后(hou)又重新析晶(jing)。由耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)條(tiao)紋通(tong)常是(shi)(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)石(shi)共(gong)同存在的(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)(shi)在條(tiao)紋中(zhong)(zhong)析晶(jing)出來的(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)條(tiao)紋是(shi)(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)結(jie)(jie)石(shi)熔化造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。另外一種不帶有(you)結(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)紋，這(zhe)(zhe)大(da)部分是(shi)(shi)(shi)(shi)由于(yu)(yu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)玻(bo)(bo)(bo)璃相造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。由耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)產生的(de)(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)紋大(da)部分是(shi)(shi)(shi)(shi)物理(li)侵蝕(shi)和化學侵蝕(shi)共(gong)同作用的(de)(de)(de)結(jie)(jie)果。由于(yu)(yu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這(zhe)(zhe)都是(shi)(shi)(shi)(shi)強(qiang)著色(se)劑。因此耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)被侵蝕(shi)后(hou)，這(zhe)(zhe)些氧化物進入玻(bo)(bo)(bo)璃中(zhong)(zhong)會造(zao)成(cheng)著色(se)。

輕質耐火材料最早以焦爐保溫磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)(re)(re)磚。本世紀(ji)初，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技術發展較快，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成(cheng)板、氈(zhan)等定型材料(liao)工藝逐步(bu)完(wan)善且(qie)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)溫(wen)度(du)不斷提高，形成(cheng)了目前的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔(ge)熱(re)(re)(re)材料(liao)系列(lie)產品。化學性質穩(wen)定，強(qiang)度(du)較高，可(ke)以抵(di)抗(kang)爐窯局(ju)部機械(xie)震(zhen)動不開裂，熱(re)(re)(re)效(xiao)工作時抗(kang)滲漏性能強(qiang)，不易被金屬熔融液(ye)浸潤，不粘結(jie)，導熱(re)(re)(re)與膨(peng)脹系數小，保證熱(re)(re)(re)工設備(bei)的(de)穩(wen)定性。