輕質保溫磚天津輕質硅磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質硅磚，容(rong)重低于0.4g/cm的超(chao)輕(qing)耐(nai)(nai)火(huo)磚。用溫(wen)(wen)(wen)度(du)分類。使用溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)600~900℃作(zuo)為(wei)低溫(wen)(wen)(wen)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)，900~1200℃作(zuo)為(wei)中溫(wen)(wen)(wen)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)；超(chao)過1200℃是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)高溫(wen)(wen)(wen)絕(jue)緣(yuan)材料(liao)。按產品形(xing)狀(zhuang)分類。一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)成型(xing)輕(qing)質(zhi)隔熱磚，包括粘土隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚、高鋁隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚、硅質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚和一(yi)些純氧(yang)化物輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)磚。另一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)不定(ding)型(xing)輕(qing)質(zhi)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚，如輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)混合(he)土。

聽到一些廠家說天津輕質硅磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強(qiang)度一(yi)樣。甚至(zhi)還(huan)有(you)一(yi)些客戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接(jie)以(yi)顏(yan)色(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然(ran)關(guan)于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎(chu)知識(shi)我們已經普及了這么(me)(me)久，但還(huan)是有(you)一(yi)些新接(jie)觸這個行業的(de)(de)采購人(ren)(ren)員會以(yi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏(yan)色(se)去(qu)選購或(huo)者(zhe)質(zhi)疑某一(yi)批貨物。那么(me)(me)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到(dao)底應不(bu)應該(gai)看顏(yan)色(se)?顏(yan)色(se)到(dao)底能決定(ding)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什(shen)么(me)(me)呢?常(chang)(chang)常(chang)(chang)被人(ren)(ren)們以(yi)顏(yan)色(se)來判(pan)別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好(hao)壞級別的(de)(de)大多為高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但其實，同樣指標含(han)量的(de)(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)也會出現不(bu)一(yi)致的(de)(de)情(qing)況。所以(yi)一(yi)塊(kuai)真正好(hao)的(de)(de)隔熱奶或(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不(bu)能單(dan)(dan)單(dan)(dan)僅憑(ping)顏(yan)色(se)去(qu)判(pan)斷。

通過天津輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質硅磚輕質耐(nai)(nai)磨磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使用(yong)硅莫磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)溫(wen)度(du)為289℃。新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)，用(yong)新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)，通過對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料安裝(zhuang)進行改(gai)造，可以(yi)提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，從而達到(dao)節能(neng)的(de)(de)(de)效(xiao)果。篦冷機(ji)通過襯(chen)體(ti)(ti)改(gai)造后的(de)(de)(de)節能(neng)情況大大改(gai)善，篦冷機(ji)頂部施工(gong)難度(du)大，尤(you)其一(yi)段頂部環境溫(wen)度(du)可達1100℃，熱(re)氣流(liu)對耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料沖(chong)刷嚴重(zhong)，因此(ci)經常出現剝落、燒(shao)塌現象，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料使用(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)陶瓷(ci)錨固件整體(ti)(ti)澆注作(zuo)的(de)(de)(de)方法可以(yi)大幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，而且還可以(yi)降低(di)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)系數。

低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的天津輕質硅磚莫來石相(xiang)(xiang)含(han)(han)量，幾乎(hu)不含(han)(han)剛玉相(xiang)(xiang)，其(qi)保溫(wen)(wen)層(ceng)具(ju)備比(bi)工(gong)作層(ceng)更低的(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且(qie)與工(gong)作層(ceng)具(ju)有(you)(you)良(liang)(liang)好(hao)的(de)結合(he)(he)性、較高(gao)(gao)的(de)強度(du)及(ji)耐(nai)磨性。隔熱(re)(re)層(ceng)選用含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板，因含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板在不同溫(wen)(wen)度(du)下的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見表1)都處(chu)于較低位置，同時在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的(de)收縮率也是較低[1]。因此(ci)低導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)復(fu)合(he)(he)莫來石磚具(ju)有(you)(you)高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)(wen)度(du)以及(ji)優良(liang)(liang)的(de)抗熱(re)(re)震性能(neng)，完全(quan)滿(man)足(zu)了大中型水泥(ni)回轉窯生產工(gong)藝的(de)要求(qiu)，同時由于其(qi)具(ju)有(you)(you)低導(dao)熱(re)(re)的(de)特性，使(shi)得筒體(ti)(ti)外表溫(wen)(wen)度(du)降低，減(jian)少了噸熟(shu)料(liao)原煤(mei)消(xiao)耗(hao)，同時延長了筒體(ti)(ti)使(shi)用壽命，從(cong)而能(neng)為水泥(ni)企業(ye)帶來較大的(de)社會經濟(ji)效益(yi)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質硅磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進天津隔熱(re)磚(zhuan)節能(neng)技術在水(shui)泥行業的應用呢(ni)？對于(yu)新型(xing)干法(fa)水(shui)泥生產線(xian)而言(yan)，其(qi)能(neng)源消耗(hao)量受(shou)其(qi)生產規(gui)模、設備選型(xing)、工藝狀況(kuang)、原料差異、管理水(shui)平等因素(su)的影響，其(qi)能(neng)源消耗(hao)也(ye)有不同，目前國(guo)(guo)內一般和國(guo)(guo)外先進水(shui)平差距(ju)較大。

在形成輕質硅磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成天津性價比高的輕質硅磚莫來(lai)石晶體(ti)的(de)過程影響最大(da)，可(ke)以(yi)有效(xiao)降低莫來(lai)石的(de)合成溫度，MgO和(he)FeO對(dui)莫來(lai)石化的(de)礦化作用主(zhu)要是(shi)通過液相發揮效(xiao)用。