窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或山西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的硅藻土保溫磚輕質莫來石、高鋁(lv)(lv)等(deng)輕質磚(zhuan)或(huo)者板(ban)，以輕質氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)、莫來石等(deng)空心(xin)球磚(zhuan)為主(zhu)(zhu)體。中層的重質材料仍然(ran)采用低鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低硅、莫來石磚(zhuan)與(yu)堇(jin)青石、焦(jiao)寶石與(yu)莫來石等(deng)材料制(zhi)成的重質材料為主(zhu)(zhu)。外層的低溫耐火材料主(zhu)(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬(fan)土(tu)、焦(jiao)寶石、粘土(tu)等(deng)制(zhi)作而成，相(xiang)對鋁(lv)(lv)含(han)量偏低，耐溫性能較差但價格(ge)較低。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的山西硅藻土保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他山西硅藻土保溫磚磚(zhuan)種性能對比，輕質耐磨(mo)磚(zhuan)有(you)較(jiao)低的(de)(de)導(dao)熱系數(shu)和(he)較(jiao)低的(de)(de)體積密(mi)度(du)。荷重軟(ruan)化溫(wen)(wen)度(du)和(he)耐壓強度(du)也有(you)所降低，但不影響輕質保溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)使用，因為在(zai)這一區(qu)間，物(wu)料(liao)的(de)(de)熱負(fu)荷較(jiao)小(xiao)，固(gu)體物(wu)料(liao)的(de)(de)沖刷和(he)磨(mo)損也較(jiao)輕，因此在(zai)耐火(huo)材料(liao)配置上，主要考慮適(shi)抗堿侵蝕能力即(ji)可。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，山西硅藻土保溫磚重質(zhi)(zhi)磚基本上在(zai)(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧道窯(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)等除非有(you)特(te)殊(shu)需(xu)求外不再使用(yong)。而(er)在(zai)(zai)耐(nai)腐蝕(shi)的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)如(ru)熔塊(kuai)(kuai)窯(yao)(yao)(yao)、做色料的(de)梭(suo)式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等領(ling)域仍然使用(yong)重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料。目的(de)是為了(le)不至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特(te)別是熔塊(kuai)(kuai)窯(yao)(yao)(yao)，物(wu)料直接(jie)和隔熱耐(nai)火磚接(jie)觸(chu)，更應該謹慎選擇重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料，尤其是材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)、密度和導熱系數等。這類(lei)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)特(te)點恰恰和隧道窯(yao)(yao)(yao)、軌道窯(yao)(yao)(yao)相反，一(yi)般重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料在(zai)(zai)內層(ceng)(ceng)而(er)重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料和保(bao)溫材(cai)(cai)料在(zai)(zai)中外層(ceng)(ceng)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助硅藻土保溫磚哪家好耐火材(cai)料本身的空隙或界(jie)面的交代反應繼續向(xiang)磚體內(nei)部滲透擴散，而(er)使耐火材(cai)料逐漸被溶解、剝落(luo)而(er)減薄、變質、進(jin)行(xing)重結晶等(deng)。上述各(ge)種鹽(yan)類與化合物的蝕損機(ji)理(li)是不同的，芒硝比純堿的蝕損作用(yong)強得(de)多。

玻璃對硅藻土保溫磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的硅藻土保溫磚哪家好耐火材(cai)料的(de)新鮮表面(mian)進(jin)行化學(xue)侵蝕(shi)。這兩種侵蝕(shi)共同(tong)作用的(de)結(jie)果(guo)，使池壁磚損壞很快。但是上部結(jie)構只受到與玻璃(li)成分相同(tong)的(de)配合料粉塵(chen)侵蝕(shi)，此(ci)處(chu)沒有液流的(de)物(wu)理(li)侵蝕(shi)。所以(yi)化學(xue)侵蝕(shi)的(de)生(sheng)成物(wu)留在(zai)耐火材(cai)料的(de)表面(mian)，這就起到了(le)保護作用，防止了(le)配合料粉塵(chen)對耐火材(cai)料的(de)進(jin)一(yi)步侵蝕(shi)。由此(ci)可以(yi)看出(chu)化學(xue)侵蝕(shi)的(de)破壞程度與物(wu)理(li)侵蝕(shi)情況有很大的(de)關系。