窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或河北輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的高鋁聚輕磚輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)輕(qing)(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者板，以輕(qing)(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心(xin)球磚(zhuan)為主(zhu)體(ti)。中層的重質(zhi)材(cai)料仍然采(cai)用(yong)低(di)(di)鋁(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)低(di)(di)硅、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青(qing)石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料制(zhi)成的重質(zhi)材(cai)料為主(zhu)。外(wai)層的低(di)(di)溫(wen)耐(nai)火材(cai)料主(zhu)要以鋁(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成，相對鋁(lv)(lv)含量(liang)偏低(di)(di)，耐(nai)溫(wen)性能(neng)較差但(dan)價格較低(di)(di)。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，河北高鋁聚輕磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)基本上(shang)在建(jian)筑衛生陶瓷的(de)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)等除非有特殊(shu)需求外不(bu)再使用。而在耐(nai)腐蝕的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)如熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)、做色(se)料(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等領域(yu)仍(reng)然使用重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。目的(de)是(shi)為(wei)了不(bu)至(zhi)于掉渣(zha)、抗腐蝕強(qiang)度好。特別是(shi)熔(rong)塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)，物料(liao)直接和隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)接觸，更(geng)應該謹慎選擇重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，尤(you)其是(shi)材(cai)質(zhi)、密(mi)度和導熱系數等。這類窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)特點恰恰和隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)在內層而重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)和保(bao)溫材(cai)料(liao)在中(zhong)外層。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火(huo)纖維(wei)技術發展較(jiao)快，耐(nai)火(huo)纖維(wei)的壓成板(ban)、氈等定型材料工(gong)藝逐步完(wan)善且耐(nai)火(huo)纖維(wei)的溫度(du)不(bu)斷(duan)提高，形(xing)成了(le)目(mu)前的耐(nai)火(huo)纖維(wei)隔(ge)熱(re)材料系列(lie)產品。化學性(xing)質(zhi)穩(wen)定，強(qiang)度(du)較(jiao)高，可以抵抗爐窯局(ju)部機械震動不(bu)開裂，熱(re)效(xiao)工(gong)作時抗滲漏性(xing)能強(qiang)，不(bu)易被金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導熱(re)與膨(peng)脹系數小，保證熱(re)工(gong)設備的穩(wen)定性(xing)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進河北隔熱磚節能(neng)技術在水(shui)泥行業的應用呢？對于新型(xing)干法水(shui)泥生(sheng)產(chan)線而(er)言(yan)，其能(neng)源消耗量受其生(sheng)產(chan)規模、設(she)備選型(xing)、工藝(yi)狀(zhuang)況(kuang)、原料(liao)差異、管理水(shui)平(ping)等因素的影響，其能(neng)源消耗也有(you)不同，目(mu)前國內(nei)一般和國外先進水(shui)平(ping)差距(ju)較大。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,河北高鋁聚輕磚電熔(rong)鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起(qi)劇烈(lie)反(fan)應(ying)(ying)，嚴(yan)重共(gong)熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)、白(bai)泡石起(qi)中等(deng)反(fan)應(ying)(ying)，而與(yu)剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應(ying)(ying)。所(suo)以，剛(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)可用作(zuo)過渡材料。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的河北高鋁聚輕磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他河北高鋁聚輕磚磚種性能對比，輕質(zhi)耐磨磚有(you)較(jiao)低的(de)(de)導熱(re)系數和較(jiao)低的(de)(de)體積(ji)密度。荷重軟化溫(wen)(wen)度和耐壓強(qiang)度也有(you)所降低，但(dan)不影響輕質(zhi)保溫(wen)(wen)磚的(de)(de)使用，因為在這一區間(jian)，物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)熱(re)負荷較(jiao)小，固體物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)沖刷和磨損也較(jiao)輕，因此在耐火材料(liao)(liao)配(pei)置上(shang)，主要(yao)考(kao)慮(lv)適(shi)抗堿侵蝕能力(li)即可。