輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的焦爐隔熱磚輕質(zhi)(zhi)保溫磚可以節約燃料;同時,由于窯爐(lu)能(neng)夠快速(su)升(sheng)溫和冷卻,可以提高設備(bei)的生產效(xiao)率(lv);還(huan)可以減輕爐(lu)體重量,簡(jian)化(hua)窯爐(lu)結構(gou)(gou),提高產品(pin)質(zhi)(zhi)量,降低(di)環境溫度,改善(shan)勞動條件。但輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚的氣孔率(lv)大,組織松散(san),不能(neng)用于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和液態(tai)金屬(shu)的部位(wei);機械強度低(di),不能(neng)用于承重結構(gou)(gou);耐磨性差,不適(shi)合與爐(lu)料接(jie)觸(chu),磨損(sun)嚴重。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向安徽焦爐隔熱磚耐(nai)(nai)火(huo)材料氣孔內(nei)滲(shen)透。尤其(qi)是當上部(bu)結(jie)構砌體有龜裂和未充滿泥漿的(de)砌縫時,會(hui)給耐(nai)(nai)火(huo)材料造成很(hen)大(da)的(de)破壞。隨(sui)著池爐技術的(de)進步,蓄熱室(shi)的(de)高度不斷增加(jia),格(ge)子(zi)體自重(zhong)對(dui)于(yu)(yu)下層格(ge)子(zi)磚及(ji)爐條碹的(de)壓(ya)力很(hen)大(da),當化學侵蝕將其(qi)損壞后,在(zai)損壞部(bu)位由(you)于(yu)(yu)應力集中(zhong)而破壞,結(jie)果會(hui)導致整個(ge)格(ge)子(zi)體的(de)倒塌。
焦爐隔熱磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的焦爐隔熱磚輕(qing)質粘(zhan)土(tu)磚看里面是否夾心(xin),如(ru)果夾心(xin)出(chu)現黃色或者紅色,說(shuo)明輕(qing)質粘(zhan)土(tu)磚沒(mei)有燒透,抗滲透性不行。如(ru)果打開和表面一(yi)樣,說(shuo)明輕(qing)質粘(zhan)土(tu)磚強(qiang)度、抗震都可以。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用安徽隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐隔熱磚價格高溫強(qiang)(qiang)度指標要(yao)求不(bu)高,因為(wei)塞(sai)(sai)棒壁相對較厚,有(you)(you)足夠強(qiang)(qiang)度,故而幾乎所有(you)(you)廠家均(jun)把(ba)生產過(guo)程中(zhong)的廢品、廢料(liao)(liao)、車削料(liao)(liao)、集塵回(hui)收料(liao)(liao)經過(guo)破碎(sui)、分篩、烘烤(或燒成(cheng)除碳)回(hui)加進塞(sai)(sai)棒本(ben)體(ti)料(liao)(liao),可以引入(ru)50%(w)左(zuo)右。由于塞(sai)(sai)棒使用中(zhong)需要(yao)垂直固定,且進行(xing)高頻往復沖(chong)動,對強(qiang)(qiang)度也有(you)(you)最低要(yao)求,一般而論,本(ben)體(ti)材料(liao)(liao)燒后常溫抗折強(qiang)(qiang)度不(bu)得低于4MPa。