連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由廣東隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)對(dui)緊密的(de)(de)(de)(de)氧化物(wu)陶瓷基質及結合網絡起到(dao)了(le)阻斷(duan)隔離作用，就像氣孔(kong)一(yi)(yi)樣，使(shi)(shi)熱(re)應(ying)力掉(diao)進(jin)了(le)“黑洞”，因而能(neng)夠阻止裂紋(wen)擴展，其(qi)比氣孔(kong)絕熱(re)更可(ke)貴的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)點是，不對(dui)熔渣潤濕，不會吸收液渣“填(tian)坑(keng)”。要(yao)說(shuo)明的(de)(de)(de)(de)是，不同于(yu)常見的(de)(de)(de)(de)金屬及其(qi)氧化物(wu)等，石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)(de)熱(re)導(dao)率隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)反(fan)而降低，在極高(gao)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)(xia)趨于(yu)不導(dao)熱(re)狀態，這(zhe)對(dui)石(shi)(shi)墨作為(wei)連鑄功能(neng)耐(nai)火材料的(de)(de)(de)(de)應(ying)用也(ye)大有裨益，在持(chi)續高(gao)溫(wen)(wen)應(ying)用條(tiao)件下(xia)(xia)可(ke)以使(shi)(shi)材料保持(chi)基本(ben)恒定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)梯度(du)。增(zeng)強抗侵(qin)蝕(shi)性，因其(qi)對(dui)渣、熔劑(ji)及鋼水(shui)的(de)(de)(de)(de)不潤濕性，不僅自(zi)身(shen)不容易被侵(qin)蝕(shi)，還(huan)進(jin)而能(neng)夠保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)(de)基質顆(ke)粒(li)。另外，就是石(shi)(shi)墨特異的(de)(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性能(neng)，與(yu)一(yi)(yi)般耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)材料不同，石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)(de)強度(du)是隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)而增(zeng)高(gao)，這(zhe)也(ye)賦(fu)予基質顆(ke)粒(li)乃至基體材料較高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)性。

輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火(huo)(huo)隔熱(re)(re)(re)磚。本世紀初，耐火(huo)(huo)纖維技術發展較快，耐火(huo)(huo)纖維的壓成(cheng)板、氈等定(ding)(ding)型材料工藝逐步完(wan)善且耐火(huo)(huo)纖維的溫度不(bu)斷提高，形成(cheng)了目前的耐火(huo)(huo)纖維隔熱(re)(re)(re)材料系列產品。化(hua)學(xue)性質穩定(ding)(ding)，強(qiang)(qiang)度較高，可以抵(di)抗(kang)爐窯局部機械震動不(bu)開裂，熱(re)(re)(re)效工作時(shi)抗(kang)滲漏(lou)性能(neng)強(qiang)(qiang)，不(bu)易被(bei)金屬(shu)熔融液(ye)浸潤，不(bu)粘(zhan)結(jie)，導(dao)熱(re)(re)(re)與膨脹系數小，保證熱(re)(re)(re)工設(she)備的穩定(ding)(ding)性。

廣東莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為隔熱耐火磚價格莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形成的莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)其形狀(zhuang)貼近(jin)于母礦形狀(zhuang)，如高嶺(ling)石(shi)(shi)中(zhong)的莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)。

通過廣東輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的隔熱耐火磚輕質耐(nai)(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅(gui)莫(mo)磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)表面溫(wen)度(du)為289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)結(jie)構，通過(guo)對(dui)耐(nai)(nai)火(huo)材料安裝(zhuang)進行(xing)改(gai)造，可(ke)以(yi)(yi)(yi)提高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)材料的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，從而達到節能的(de)效果。篦冷機通過(guo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的(de)節能情況(kuang)大大改(gai)善，篦冷機頂(ding)部(bu)施工難(nan)度(du)大，尤其一段頂(ding)部(bu)環(huan)境溫(wen)度(du)可(ke)達1100℃，熱氣(qi)流(liu)對(dui)耐(nai)(nai)火(huo)材料沖刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)火(huo)材料使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)短。采用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)方法可(ke)以(yi)(yi)(yi)大幅度(du)提高(gao)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，而且還可(ke)以(yi)(yi)(yi)降(jiang)低(di)耐(nai)(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)導(dao)熱系(xi)數。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的隔熱耐火磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)應力；由于陶瓷錨固件代替(ti)金(jin)屬錨固件減少(shao)了熱橋效(xiao)應，使整(zheng)體(ti)導熱性(xing)(xing)能降低，因此節能效(xiao)果(guo)也明顯增(zeng)強。篦冷機矮(ai)墻(qiang)要(yao)長(chang)期(qi)承受300-1450℃的(de)(de)高溫(wen)熟料(liao)(liao)顆粒的(de)(de)沖刷，同時跟冷熱空氣交替(ti)接觸，使矮(ai)墻(qiang)損壞較(jiao)快。目前采用矮(ai)墻(qiang)整(zheng)體(ti)預(yu)制(zhi)的(de)(de)方(fang)法(fa)進(jin)行制(zhi)作，這(zhe)種方(fang)法(fa)有可(ke)以快速安裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免受水(shui)泥廠施工環(huan)境影響，而且制(zhi)作過程給予充分(fen)的(de)(de)養護和烘烤可(ke)以達到最佳的(de)(de)耐火材料(liao)(liao)性(xing)(xing)能。因此可(ke)以大(da)大(da)提高砌(qi)(qi)墻(qiang)的(de)(de)使用壽命。更(geng)重要(yao)的(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)砌(qi)(qi)塊采用了輕質和重質材料(liao)(liao)復(fu)合，因此降低了耐火襯體(ti)的(de)(de)導熱系數，達到了良(liang)好的(de)(de)節能效(xiao)果(guo)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與廣東隔熱耐火磚耐火(huo)材料(liao)化學反應(ying)造成的侵(qin)蝕，