此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,海南輕質高鋁磚電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇烈反(fan)(fan)應(ying)，嚴(yan)重(zhong)共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡石起中等反(fan)(fan)應(ying)，而與(yu)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起接觸反(fan)(fan)應(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用(yong)作過(guo)渡材料。

海南隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質高鋁磚耐火材(cai)料，并從其表面細(xi)孔吸入(ru)內部，使整個耐火材(cai)料受到(dao)強烈(lie)的侵蝕。

聽到一些廠家說海南輕質高鋁磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)測(ce)試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度一(yi)(yi)樣。甚至還(huan)(huan)有一(yi)(yi)些客(ke)戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接(jie)以(yi)顏色(se)(se)去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然關于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基(ji)礎知識我們(men)已經普及了(le)這么久，但還(huan)(huan)是有一(yi)(yi)些新(xin)接(jie)觸這個(ge)行業的(de)(de)采購(gou)人員(yuan)會以(yi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏色(se)(se)去選購(gou)或(huo)者質(zhi)疑某一(yi)(yi)批貨(huo)物。那么耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底應不應該看顏色(se)(se)?顏色(se)(se)到底能決定耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么呢?常常被(bei)人們(men)以(yi)顏色(se)(se)來判別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好(hao)壞級別的(de)(de)大多(duo)為高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但其實，同樣指標含(han)量的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色(se)(se)也會出現不一(yi)(yi)致的(de)(de)情況(kuang)。所以(yi)一(yi)(yi)塊真(zhen)正(zheng)好(hao)的(de)(de)隔熱奶或(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不能單單僅憑顏色(se)(se)去判斷。

在形成輕質高鋁磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成海南性價比高的輕質高鋁磚莫來石晶體的(de)過程(cheng)影響最大，可(ke)以(yi)有效降低莫來石的(de)合成溫(wen)度，MgO和FeO對莫來石化的(de)礦化作用(yong)主(zhu)要是通過液相發揮效用(yong)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，海南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質高鋁磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材料本身的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交代反(fan)應繼續向磚體內部滲透擴散(san)，而(er)(er)使耐(nai)火(huo)(huo)材料逐漸被溶解、剝落而(er)(er)減薄(bo)、變質、進行重結晶等。上述各(ge)種(zhong)鹽類與化(hua)合物(wu)的(de)(de)蝕損機理是不同的(de)(de)，芒硝比純(chun)堿的(de)(de)蝕損作用(yong)強得多。