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連鑄用功能耐用的焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能菏澤耐火(huo)保溫磚的(de)(de)生產制造用(yong)(yong)原(yuan)料(liao)技術。對材(cai)質的(de)(de)性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)(qiu)，連鑄要(yao)求(qiu)(qiu)其功(gong)能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)具有良好的(de)(de)抗熱(re)震(zhen)性(xing)、抗合(he)成(cheng)渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼(gang)液侵(qin)蝕(shi)以及(ji)適宜的(de)(de)高溫強度。這(zhe)些特性(xing)要(yao)求(qiu)(qiu)又因三(san)大件(jian)的(de)(de)使用(yong)(yong)部位及(ji)鋼(gang)種(zhong)、冶(ye)煉條件(jian)的(de)(de)不同而存(cun)在差異。為(wei)了更(geng)好地發揮(hui)連鑄功(gong)能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)在連鑄工業的(de)(de)作用(yong)(yong)，今后(hou)還需在原(yuan)料(liao)多樣化、復合(he)化及(ji)新型防氧化劑等方面(mian)做進一(yi)步的(de)(de)工作。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或菏澤漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐隔熱磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣(gai)等內襯材料(liao)的(de)引入，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從而(er)對開澆熱沖擊(ji)不敏感，在一(yi)定(ding)程度上也(ye)提高(gao)了水口的(de)抗熱震性。
焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的焦爐隔熱磚耐(nai)火磚，其形狀有標準規則(ze)，也可(ke)以根據需要筑(zhu)切(qie)時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火磚具有密度(du)大，強度(du)高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能好，熱(re)膨(peng)脹系(xi)數小，研(yan)(yan)磨(mo)效率(lv)高，噪音低(di)，使用壽命長(chang)，不沾污物料等優點。是適應(ying)于各種研(yan)(yan)磨(mo)機械的優質研(yan)(yan)磨(mo)介質。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用菏澤隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐隔熱磚哪家好高溫強(qiang)度(du)指標(biao)要求(qiu)不高，因為塞棒(bang)壁相對較厚，有足夠強(qiang)度(du)，故而幾乎(hu)所(suo)有廠家均(jun)把生產過程中的(de)廢品、廢料、車削料、集(ji)塵回收(shou)料經過破碎、分(fen)篩、烘烤(或燒成除碳)回加(jia)進塞棒(bang)本(ben)體料，可以引(yin)入50%(w)左右。由(you)于塞棒(bang)使用(yong)中需要垂直固(gu)定，且進行高頻往復沖動，對強(qiang)度(du)也(ye)有最低要求(qiu)，一般而論，本(ben)體材料燒后常溫抗折強(qiang)度(du)不得低于4MPa。
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