當今國內外生產江蘇輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石隔熱磚價格輕質(zhi)莫來(lai)(lai)(lai)石。其(qi)(qi)雖然能生產(chan)(chan)出高質(zhi)量的輕質(zhi)莫來(lai)(lai)(lai)石轉，但(dan)其(qi)(qi)工序程序多，比較復雜，生產(chan)(chan)周期(qi)長，生產(chan)(chan)效率低，陳本較高。添(tian)加物(wu)燒盡法(fa)生產(chan)(chan)輕質(zhi)莫來(lai)(lai)(lai)石磚是在配料(liao)中添(tian)加一部分可燃添(tian)加物(wu)，如木屑、、聚苯(ben)乙烯(xi)、焦炭(tan)等，在燒成(cheng)時，可燃添(tian)加物(wu)迅速燃燒，添(tian)加物(wu)的位置成(cheng)了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成(cheng)為(wei)輕質(zhi)莫來(lai)(lai)(lai)石磚。該方法(fa)生產(chan)(chan)工藝簡(jian)單，生產(chan)(chan)周期(qi)較短，成(cheng)本較低，生產(chan)(chan)效率高。

玻璃液沿著莫來石隔熱磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的莫來石隔熱磚價格耐火材料造成很大的破壞。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在江蘇隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的莫來石隔熱磚價格耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)長期處在(zai)高溫(wen)作用下，在(zai)該作業(ye)溫(wen)度(du)下的耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)機械強度(du)比在(zai)室溫(wen)下要(yao)低得(de)多。如果作用于(yu)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的機械負荷偏大，則耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)會產生非彈性變形(與極(ji)黏(nian)的液(ye)體流動(dong)相似)，而(er)導致破(po)壞。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石隔熱磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)的化學侵蝕與鈉鈣硅(gui)玻(bo)璃(li)不同。尤(you)其(qi)是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅(gui)玻(bo)璃(li)，其(qi)酸性氧化物含(han)量高(gao)(gao)，熔化溫度也高(gao)(gao)。因(yin)此要使用特殊的耐火(huo)材(cai)料(liao)。

輕粘土磚江蘇莫來石隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石隔熱磚砌(qi)筑。濰(wei)耐新材料(liao)有限公司將(jiang)一如既往秉行“以市場(chang)為導(dao)向，以質量為根(gen)本，以“合作互惠，共(gong)同發(fa)展(zhan)(zhan)”的經營理念為根(gen)基，深(shen)得(de)國(guo)內外眾多客(ke)戶的信賴(lai)和支持，愿與(yu)業(ye)界同仁攜手合作，共(gong)謀發(fa)展(zhan)(zhan)大(da)計。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石隔熱磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進江蘇隔熱磚節能技(ji)術在水(shui)(shui)泥(ni)行業的應用呢？對于新型(xing)干法水(shui)(shui)泥(ni)生產線而言，其(qi)能源消耗(hao)(hao)量受其(qi)生產規模、設備選型(xing)、工藝(yi)狀況、原料(liao)差(cha)異、管理水(shui)(shui)平等(deng)因素(su)的影響，其(qi)能源消耗(hao)(hao)也(ye)有不同，目前國(guo)內一般和(he)國(guo)外先進水(shui)(shui)平差(cha)距較大(da)。