輕粘土磚淄博耐火保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚耐火保溫磚砌筑。濰(wei)耐新材料有(you)限公司將一如(ru)既(ji)往秉行“以市場為(wei)導向(xiang)，以質量為(wei)根(gen)本，以“合作(zuo)互惠，共同發(fa)(fa)展”的經(jing)營理念為(wei)根(gen)基，深得國(guo)內(nei)外眾(zhong)多客戶的信賴和支持(chi)，愿與業(ye)界同仁攜手合作(zuo)，共謀發(fa)(fa)展大計。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在淄博隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的耐火保溫磚廠家耐火(huo)(huo)材(cai)料長期處(chu)在(zai)高溫作用下(xia)，在(zai)該作業溫度(du)下(xia)的(de)耐火(huo)(huo)材(cai)料機械強度(du)比(bi)在(zai)室(shi)溫下(xia)要(yao)低得多。如果作用于耐火(huo)(huo)材(cai)料的(de)機械負荷偏大，則(ze)耐火(huo)(huo)材(cai)料會產生非(fei)彈性變形(與極黏的(de)液(ye)體(ti)流動相似)，而導致破壞。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的淄博耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他淄博耐火保溫磚磚種(zhong)性能對比，輕質(zhi)耐磨(mo)磚有(you)較(jiao)(jiao)低的(de)導熱系數和(he)(he)較(jiao)(jiao)低的(de)體積密度(du)。荷重軟(ruan)化溫度(du)和(he)(he)耐壓(ya)強(qiang)度(du)也有(you)所(suo)降低，但不影響輕質(zhi)保溫磚的(de)使用，因為在(zai)(zai)這一區間，物料的(de)熱負荷較(jiao)(jiao)小，固體物料的(de)沖(chong)刷和(he)(he)磨(mo)損(sun)也較(jiao)(jiao)輕，因此(ci)在(zai)(zai)耐火材(cai)料配置上，主要考慮適抗堿(jian)侵蝕能力即(ji)可。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，淄博焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚廠家耐火材料(liao)本身的(de)空隙或(huo)界面的(de)交代反(fan)應繼續向磚(zhuan)體內部滲透擴散，而使耐火材料(liao)逐漸被溶解、剝落(luo)而減薄、變質(zhi)、進行(xing)重結晶等。上(shang)述各種鹽(yan)類與化合(he)物(wu)的(de)蝕損機理是不同的(de)，芒硝比(bi)純堿的(de)蝕損作用強得多。

除了含量上的檢測外，因為耐火保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐(nai)(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)做一(yi)個(ge)大概的(de)(de)(de)(de)(de)(de)判斷。這些知識(shi)都屬于是耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基礎知識(shi)，包(bao)括上述內(nei)容面所(suo)(suo)說到的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料配比、生(sheng)產(chan)工藝、配方配料、耐(nai)(nai)火(huo)原(yuan)料這些。我們至于耐(nai)(nai)火(huo)磚為什么會有黑點、黑心(xin)或(huo)者裂紋等，不同材(cai)(cai)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)磚生(sheng)產(chan)時結合(he)劑(ji)、添加劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求等等這些問題，所(suo)(suo)以啊，當(dang)我們真正的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)購(gou)買焦爐隔熱磚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時候，一(yi)定(ding)要不怕麻煩，最好(hao)是去(qu)實地(di)考察，考察生(sheng)產(chan)廠家(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)資質(zhi)、榮(rong)譽以及合(he)作客戶(hu)，并可以從其它廠家(jia)(jia)詢問產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)，如果這些問題都掌握了的(de)(de)(de)(de)(de)(de)話(hua)，那就是一(yi)個(ge)合(he)格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)隔熱磚采購(gou)商了。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于耐火保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與淄博耐火保溫磚耐火材料(liao)化學反應造成的侵(qin)蝕，