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長治莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為高鋁聚輕磚哪家好莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)英。這(zhe)樣(yang)形成的(de)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)其(qi)形狀貼近于母礦(kuang)形狀，如高(gao)嶺石(shi)(shi)中的(de)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)就為粒狀或(huo)鱗(lin)狀莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)。
長治隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的高鋁聚輕磚耐(nai)火材料(liao)，并(bing)從其(qi)表面細孔吸入(ru)內部，使整個耐(nai)火材料(liao)受到強(qiang)烈的(de)侵蝕。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或長治輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的高鋁聚輕磚輕(qing)質莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)、高鋁(lv)(lv)(lv)等(deng)輕(qing)質磚(zhuan)或者板，以輕(qing)質氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為主體。中層的(de)(de)重(zhong)質材(cai)料仍然(ran)采(cai)用低(di)(di)鋁(lv)(lv)(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)(lv)(lv)低(di)(di)硅(gui)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)、焦寶石(shi)與莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)等(deng)材(cai)料制(zhi)成的(de)(de)重(zhong)質材(cai)料為主。外層的(de)(de)低(di)(di)溫(wen)耐(nai)火材(cai)料主要(yao)以鋁(lv)(lv)(lv)礬土(tu)(tu)、焦寶石(shi)、粘土(tu)(tu)等(deng)制(zhi)作(zuo)而成，相對(dui)鋁(lv)(lv)(lv)含量偏(pian)低(di)(di)，耐(nai)溫(wen)性能較差但價格較低(di)(di)。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有長治莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。高鋁聚輕磚哪家好輕質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)是(shi)指氣孔(kong)率高、體積密度小(xiao)、熱(re)導率低(di)的耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。在工(gong)業窯爐和其他熱(re)工(gong)設備上用作隔熱(re)材(cai)料(liao)。與一般(ban)耐(nai)(nai)火(huo)磚比較，抗渣蝕性、力學強度、耐(nai)(nai)磨損性較差，高溫(wen)下體積收(shou)縮較大等。
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